კალიბრაცია, ეს აუცილებელია

თანამედროვე წარმოების სამყაროში, პროდუქციის ფორმირებისთვის, დიზაინის სიზუსტის დასადასტურებლად და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მზა პროდუქცია აკმაყოფილებს ინდუსტრიის სტანდარტებსა და სპეციფიკაციებს, გამოიყენება მრავალფეროვანი ხელსაწყოები. მხოლოდ ზუსტად დაკალიბრებული ხელსაწყოები უზრუნველყოფს წარმოების პროცესისა და პროდუქტის ვალიდაციის სიზუსტეს, რაც წარმოების ხარისხის მყარი გარანტიაა.
კალიბრაცია არის მკაცრი შემოწმების პროცესი, რომელიც ადარებს ხელსაწყოს გაზომვებს მაღალი სიზუსტის აღიარებულ სტანდარტს, რათა დაადასტუროს, აკმაყოფილებს თუ არა ის განსაზღვრულ სიზუსტის მოთხოვნებს. გადახრის აღმოჩენის შემდეგ, ხელსაწყო უნდა დარეგულირდეს, რათა დაუბრუნდეს თავის საწყის სამუშაო დონეს და ხელახლა გაიზომოს იმის დასადასტურებლად, რომ ის კვლავ სპეციფიკაციის ფარგლებშია. ეს პროცესი ეხება არა მხოლოდ ხელსაწყოს სიზუსტეს, არამედ გაზომვის შედეგების მიკვლევადობასაც, ანუ მონაცემების ყველა ნაწილის მიკვლევა შესაძლებელია საერთაშორისოდ აღიარებულ საორიენტაციო სტანდარტამდე.
დროთა განმავლობაში, ხელსაწყოები კარგავენ თავიანთ მუშაობას ცვეთის, ხშირი გამოყენების ან არასათანადო დამუშავების გამო, ხოლო მათი გაზომვები „იცვლება“ და ხდება ნაკლებად ზუსტი და სანდო. კალიბრაცია შექმნილია ამ სიზუსტის აღსადგენად და შესანარჩუნებლად და წარმოადგენს აუცილებელ პრაქტიკას იმ ორგანიზაციებისთვის, რომლებიც ცდილობენ ISO 9001 ხარისხის მართვის სისტემის სერტიფიცირებას. სარგებელი ფართომასშტაბიანია:
დარწმუნდით, რომ ხელსაწყოები ყოველთვის ზუსტია.
არაეფექტური ხელსაწყოებით გამოწვეული ფინანსური დანაკარგების მინიმიზაცია.
წარმოების პროცესების სისუფთავისა და პროდუქტის ხარისხის შენარჩუნება.

კალიბრაციის დადებითი ეფექტები ამით არ შემოიფარგლება:
გაუმჯობესებული პროდუქტის ხარისხი: წარმოების ყველა ეტაპზე სიზუსტის უზრუნველყოფა.
პროცესის ოპტიმიზაცია: ეფექტურობის გაუმჯობესება და ნარჩენების აღმოფხვრა.
ხარჯების კონტროლი: ჯართის შემცირება და რესურსების გამოყენების გაუმჯობესება.
შესაბამისობა: დაიცავით ყველა შესაბამისი რეგულაცია.
გადახრის გაფრთხილება: წარმოების გადახრების ადრეული იდენტიფიცირება და კორექტირება.
მომხმარებლის კმაყოფილება: შესთავაზეთ პროდუქტები, რომლებსაც ენდობით.

ხელსაწყოების კალიბრაციის პასუხისმგებლობა მხოლოდ ISO/IEC 17025 სტანდარტით აკრედიტებულ ლაბორატორიას ან იგივე კვალიფიკაციის მქონე შიდა გუნდს შეუძლია აიღოს. ზოგიერთი ძირითადი საზომი ხელსაწყოს, როგორიცაა კალიპერები და მიკრომეტრები, კალიბრაცია შესაძლებელია შიდა დონეზე, მაგრამ სხვა საზომი ხელსაწყოების კალიბრაციისთვის გამოყენებული სტანდარტები თავად უნდა იყოს რეგულარულად დაკალიბრებული და შეცვლილი ISO/IEC 17025 სტანდარტის შესაბამისად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს კალიბრაციის სერტიფიკატების ნამდვილობა და გაზომვების სანდოობა.
ლაბორატორიების მიერ გაცემული კალიბრაციის სერტიფიკატები შეიძლება გარეგნულად განსხვავდებოდეს, მაგრამ უნდა შეიცავდეს შემდეგ ძირითად ინფორმაციას:
კალიბრაციის თარიღი და დრო (და შესაძლოა ტენიანობა და ტემპერატურა).
ხელსაწყოს ფიზიკური მდგომარეობა მიღებისთანავე.
ხელსაწყოს ფიზიკური მდგომარეობა დაბრუნებისას.
მიკვლევადობის შედეგები.
კალიბრაციის დროს გამოყენებული სტანდარტები.

კალიბრაციის სიხშირის დადგენილი სტანდარტი არ არსებობს, რომელიც დამოკიდებულია ხელსაწყოს ტიპზე, გამოყენების სიხშირესა და სამუშაო გარემოზე. მიუხედავად იმისა, რომ ISO 9001 არ განსაზღვრავს კალიბრაციის ინტერვალებს, ის მოითხოვს კალიბრაციის ჩანაწერის შექმნას თითოეული ხელსაწყოს კალიბრაციის თვალყურის დევნებისა და მისი დროულად დასრულების დასადასტურებლად. კალიბრაციის სიხშირის განსაზღვრისას გაითვალისწინეთ:
მწარმოებლის მიერ რეკომენდებული კალიბრაციის ინტერვალი.
ინსტრუმენტის გაზომვის სტაბილურობის ისტორია.
გაზომვის მნიშვნელობა.
არასწორი გაზომვების პოტენციური რისკები და შედეგები.

მიუხედავად იმისა, რომ ყველა ხელსაწყოს კალიბრაცია არ სჭირდება, სადაც გაზომვები კრიტიკულად მნიშვნელოვანია, კალიბრაცია აუცილებელია ხარისხის, შესაბამისობის, ხარჯების კონტროლის, უსაფრთხოებისა და მომხმარებლის კმაყოფილების უზრუნველსაყოფად. მიუხედავად იმისა, რომ ის პირდაპირ არ იძლევა პროდუქტის ან პროცესის სრულყოფილების გარანტიას, ის ხელსაწყოს სიზუსტის უზრუნველყოფის, ნდობის ჩამოყალიბებისა და სრულყოფილებისკენ სწრაფვის მნიშვნელოვანი ნაწილია.