გაგვიზიარეთ რამდენიმე ნაწილი, რომელსაც ჩვენ ვაკეთებთსაავტომობილო სფეროძრავის ძირითადი ნაწილების დამუშავების სამუშაოს შესასრულებლად, ჩვენ ვიყენებთ ხუთღერძიან ჭრის ტექნოლოგიას, პირველი კლასის CNC სისტემას და ეფექტურ წარმოების პროცესს. კომპონენტების სიზუსტე და მუშაობა ინდუსტრიის უმაღლეს დონეს აღწევს, რაც უზრუნველყოფს საავტომობილო ენერგოსისტემის მძლავრი გამომავალი სიმძლავრის ძლიერ მხარდაჭერას.
იმპულსური დამუშავება მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებს გულისხმობს, მაშ, როგორ გავაკეთოთ ეს?
ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე მეთოდი იმპულერის დამუშავების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად:
აღჭურვილობა და ხელსაწყოები
• მაღალი სიზუსტის ჩარხების გამოყენება: მაღალი სიზუსტის CNC დამუშავების ცენტრებს შეუძლიათ უზრუნველყონ სტაბილური სამუშაო პლატფორმა იმპულსური დამუშავებისთვის, კარგი სიმტკიცით და მაღალი პოზიციონირების სიზუსტით, რაც ხელს უწყობს დამუშავების შეცდომების შემცირებას.
• ხელსაწყოების ზუსტი სისტემა: მაღალი სიზუსტის ხელსაწყოებისა და ხელსაწყოს სახელურების შერჩევა, როგორიცაა ცხელი დატენვის ხელსაწყოს სახელურები, აუმჯობესებს ხელსაწყოს დამაგრების სიზუსტეს და ამცირებს ხელსაწყოს გაცვეთას. ხელსაწყო დროულად უნდა შეიცვალოს ცვეთის შემდეგ და ხელსაწყოს სიზუსტე რეგულარულად უნდა შემოწმდეს.
პროცესის დაგეგმვის ასპექტი
• დამუშავების გზის ოპტიმიზაცია: პროგრამირების ეტაპზე, გონივრულად დააპროექტეთ ხელსაწყოს გზა. მაგალითად, იმპულსური პირების დასამუშავებლად, ხელსაწყოს მკვეთრი საჭის და ხშირი აჩქარებისა და შენელების თავიდან ასაცილებლად, გამოიყენება თანაბარი დისტანციის მქონე რგოლური ჭრის ან კონტურული დამუშავების ბილიკები, რაც ამცირებს დამუშავების შეცდომებს.
• ჭრის გონივრული პარამეტრები: იმპულერის მასალისა და ხელსაწყოს მუშაობის მიხედვით, შეარჩიეთ შესაბამისი ჭრის სიჩქარე, მიწოდების სიჩქარე და ჭრის სიღრმე. მაგალითად, ჭრის სიჩქარისა და მიწოდების შემცირებამ შეიძლება გააუმჯობესოს დამუშავებული ზედაპირის ხარისხი, მაგრამ შეამციროს დამუშავების ეფექტურობა და საუკეთესო პარამეტრების დასადგენად საჭიროა ყოვლისმომცველი გათვალისწინება.
ხარისხის კონტროლის ასპექტი
• ონლაინ აღმოჩენა და კომპენსაცია: დაზგის საზომი სისტემის ან დაზგაზე დამონტაჟებული ზონდის გამოყენებით, დამუშავების პროცესში დგინდება იმპულერის ძირითადი ზომები და დამუშავების შეცდომის გამოსასწორებლად ტესტის შედეგების მიხედვით დროულად რეგულირდება ხელსაწყოს კომპენსაციის მნიშვნელობა.
• მრავალჯერადი დამუშავება: იმპულერის უხეში და ნახევრად დამუშავების შემდეგ, დამუშავების დასაშვები რაოდენობის თანდათანობით შესამცირებლად, იმპულერის ზომისა და ფორმის სიზუსტე თანდათან მიუახლოვდება დიზაინის მოთხოვნებს.
ადამიანები და ტექნოლოგიები
• ოპერატორის უნარები: ოპერატორებს უნდა ჰქონდეთ დაზგა-ინსტრუმენტებთან მუშაობისა და პროგრამირების უნარები, შეეძლოთ დამუშავების პროცესში პრობლემების დროული და სწორი განსჯა და გადაჭრა.
• მოწინავე ტექნოლოგიების გამოყენება: როგორიცაა კომპიუტერული სიმულაციური დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენება, ფაქტობრივი დამუშავების დაწყებამდე დამუშავების პროცესის სიმულირებისთვის, შესაძლო დამუშავების შეცდომების პროგნოზირებისთვის, პროცესის პარამეტრების და დამუშავების გზების წინასწარ კორექტირებისთვის.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 24 ოქტომბერი