CNC დამუშავების ჩვეულებრივი გამოსახვა, უმეტეს შემთხვევაში, გულისხმობს მეტალის სამუშაო ნაწილთან მუშაობას. თუმცა, არა მხოლოდ CNC დამუშავება ფართოდ გამოიყენება პლასტმასისთვის, არამედ პლასტმასის CNC დამუშავება ასევე არის ერთ-ერთი გავრცელებული დამუშავების პროცესი რამდენიმე ინდუსტრიაში.
პლასტიკური დამუშავების, როგორც წარმოების პროცესის მიღება განპირობებულია პლასტიკური CNC მასალების ფართო სპექტრით. გარდა ამისა, კომპიუტერული რიცხობრივი კონტროლის დანერგვით, პროცესი ხდება უფრო ზუსტი, სწრაფი და შესაფერისი ნაწილების დამზადებისთვის მჭიდრო ტოლერანტობით. რამდენი იცით პლასტიკური CNC დამუშავების შესახებ? ეს სტატია განიხილავს პროცესთან თავსებად მასალებს, ხელმისაწვდომ ტექნიკას და სხვა საკითხებს, რაც დაგეხმარებათ თქვენს პროექტში.
პლასტმასი CNC დამუშავებისთვის
ბევრი დამუშავებადი პლასტმასი შესაფერისია ნაწილების და პროდუქტების წარმოებისთვის, რომლებსაც რამდენიმე ინდუსტრია აწარმოებს. მათი გამოყენება დამოკიდებულია მათ თვისებებზე, ზოგიერთ დამუშავებად პლასტმასს, როგორიცაა ნეილონი, აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები, რაც მათ საშუალებას აძლევს შეცვალონ ლითონები. ქვემოთ მოცემულია ყველაზე გავრცელებული პლასტმასები საბაჟო პლასტმასის დამუშავებისთვის:
ABS:
აკრილონიტრილის ბუტადიენ სტირინი, ან ABS, არის მსუბუქი CNC მასალა, რომელიც ცნობილია ზემოქმედების წინააღმდეგობის, სიძლიერისა და მაღალი დამუშავების უნარით. მიუხედავად იმისა, რომ მას აქვს კარგი მექანიკური თვისებები, მისი დაბალი ქიმიური სტაბილურობა აშკარაა ცხიმების, სპირტების და სხვა ქიმიური გამხსნელების მიმართ მგრძნობელობით. ასევე, სუფთა ABS-ის თერმული მდგრადობა (ანუ ABS დანამატების გარეშე) დაბალია, რადგან პლასტმასის პოლიმერი დაიწვება ცეცხლის მოხსნის შემდეგაც.
დადებითი
ის მსუბუქია მექანიკური სიძლიერის დაკარგვის გარეშე.
პლასტიკური პოლიმერი ძალზედ დამუშავებადია, რაც მას უაღრესად პოპულარულ სწრაფ პროტოტიპის მასალად აქცევს.
ABS-ს აქვს დაბალი დნობის წერტილი, რომელიც შესაფერისია (ეს მნიშვნელოვანია სხვა სწრაფი პროტოტიპის პროცესებისთვის, როგორიცაა 3D ბეჭდვა და ინექციური ჩამოსხმა).
მას აქვს მაღალი დაძაბულობის ძალა.
ABS-ს აქვს მაღალი გამძლეობა, რაც ნიშნავს უფრო მეტ სიცოცხლეს.
ხელმისაწვდომია.
მინუსები
იგი ათავისუფლებს ცხელ პლასტმასის ორთქლს, როდესაც ექვემდებარება სითბოს.
ასეთი გაზების დაგროვების თავიდან ასაცილებლად საჭიროა სათანადო ვენტილაცია.
მას აქვს დაბალი დნობის წერტილი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დეფორმაცია CNC აპარატის მიერ წარმოქმნილი სითბოსგან.
აპლიკაციები
ABS არის ძალიან პოპულარული საინჟინრო თერმოპლასტიკა, რომელსაც იყენებენ მრავალი სწრაფი პროტოტიპის სერვისი პროდუქციის წარმოებაში მისი შესანიშნავი თვისებებისა და ხელმისაწვდომობის გამო. იგი გამოიყენება ელექტრო და საავტომობილო ინდუსტრიებში ისეთი ნაწილების დამზადებაში, როგორიცაა კლავიატურის თავსახურები, ელექტრონული შიგთავსები და მანქანის დაფის კომპონენტები.
ნეილონი
ნეილონი ან პოლიამიდი არის დაბალი ხახუნის პლასტიკური პოლიმერი მაღალი ზემოქმედების, ქიმიური და აბრაზიული წინააღმდეგობით. მისი შესანიშნავი მექანიკური თვისებები, როგორიცაა სიძლიერე (76 mPa), გამძლეობა და სიმტკიცე (116R), ხდის მას ძალიან შესაფერისს CNC დამუშავებისთვის და კიდევ უფრო აუმჯობესებს მის გამოყენებას საავტომობილო და სამედიცინო ნაწილების წარმოების ინდუსტრიებში.
დადებითი
შესანიშნავი მექანიკური თვისებები.
მას აქვს მაღალი დაძაბულობის ძალა.
ეკონომიურად ეფექტური.
ეს არის მსუბუქი პოლიმერი.
იგი მდგრადია სითბოს და ქიმიკატების მიმართ.
მინუსები
მას აქვს დაბალი განზომილებიანი სტაბილურობა.
ნეილონი ადვილად იღებს ტენიანობას.
ის მგრძნობიარეა ძლიერი მინერალური მჟავების მიმართ.
აპლიკაციები
ნეილონი არის მაღალი ხარისხის საინჟინრო თერმოპლასტიკური საშუალება, რომელიც გამოიყენება სამედიცინო და საავტომობილო ინდუსტრიებში რეალური ნაწილების პროტოტიპირებისა და წარმოებისთვის. CNC მასალისგან დამზადებული კომპონენტი მოიცავს საკისრებს, საყელურებს და მილებს.
აკრილის
აკრილის ან PMMA (პოლი მეთილის მეთაკრილატი) პოპულარულია პლასტმასის CNC დამუშავებაში მისი ოპტიკური თვისებების გამო. პლასტმასის პოლიმერი გამჭვირვალეობისა და ნაკაწრებისადმი მდგრადია, ამიტომ მისი გამოყენება მრეწველობაში, რომელიც მოითხოვს ასეთ თვისებებს. გარდა ამისა, მას აქვს ძალიან კარგი მექანიკური თვისებები, რაც აშკარაა მისი სიმტკიცე და ზემოქმედების წინააღმდეგობა. თავისი იაფად, აკრილის CNC დამუშავება გახდა პლასტიკური პოლიმერების ალტერნატივა, როგორიცაა პოლიკარბონატი და მინა.
დადებითი
არის მსუბუქი წონა.
აკრილი ძალიან მდგრადია ქიმიურ და ულტრაიისფერი სხივებისგან.
მას აქვს მაღალი დამუშავების უნარი.
აკრილის აქვს მაღალი ქიმიური წინააღმდეგობა.
მინუსები
ის არც თუ ისე მდგრადია სითბოს, ზემოქმედებისა და აბრაზიის მიმართ.
მას შეუძლია გაიბზაროს მძიმე დატვირთვის დროს.
არ არის მდგრადი ქლორირებული/არომატული ორგანული ნივთიერებების მიმართ.
აპლიკაციები
აკრილი გამოიყენება ისეთი მასალების ჩანაცვლებაში, როგორიცაა პოლიკარბონატი და მინა. შედეგად, იგი გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში მსუბუქი მილების და მანქანის ინდიკატორის შუქის საფარის დასამზადებლად და სხვა ინდუსტრიებში მზის პანელების, სათბურის ტილოების და ა.შ.
POM
POM ან დელრინი (კომერციული სახელი) არის უაღრესად დამუშავებადი CNC პლასტიკური მასალა, რომელიც არჩეულია CNC დამუშავების მრავალი სერვისის მიერ მისი მაღალი სიმტკიცის და სითბოს, ქიმიკატების და ცვეთა/ცვეთაზე გამძლეობისთვის. არსებობს დელრინის რამდენიმე კლასი, მაგრამ ინდუსტრიების უმეტესობა ეყრდნობა დელრინ 150 და 570-ს, რადგან ისინი განზომილებიანი სტაბილურია.
დადებითი
ისინი ყველა CNC პლასტმასის მასალებს შორის ყველაზე დამუშავებადია.
მათ აქვთ შესანიშნავი ქიმიური წინააღმდეგობა.
მათ აქვთ მაღალი განზომილებიანი სტაბილურობა.
მას აქვს მაღალი გამძლეობა და გამძლეობა, რაც უზრუნველყოფს ხანგრძლივ სიცოცხლეს.
მინუსები
მას აქვს ცუდი წინააღმდეგობა მჟავების მიმართ.
აპლიკაციები
POM პოულობს თავის გამოყენებას სხვადასხვა ინდუსტრიაში. მაგალითად, საავტომობილო სექტორში, იგი გამოიყენება უსაფრთხოების ღვედის კომპონენტების დასამზადებლად. სამედიცინო აღჭურვილობის ინდუსტრია მას იყენებს ინსულინის კალმების წარმოებისთვის, ხოლო სამომხმარებლო საქონლის სექტორი იყენებს POM-ს ელექტრონული სიგარეტებისა და წყლის მრიცხველების დასამზადებლად.
HDPE
მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის პლასტმასი არის თერმოპლასტიკური, მაღალი გამძლეობით სტრესისა და კოროზიული ქიმიკატების მიმართ. იგი გვთავაზობს შესანიშნავ მექანიკურ თვისებებს, როგორიცაა დაჭიმვის სიმტკიცე (4000PSI) და სიხისტე (R65), ვიდრე მისი კოლეგა, LDPE ცვლის მას ასეთი მოთხოვნების მქონე აპლიკაციებში.
დადებითი
ეს არის მოქნილი დამუშავებადი პლასტმასი.
ძალიან მდგრადია სტრესისა და ქიმიკატების მიმართ.
მას აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები.
ABS-ს აქვს მაღალი გამძლეობა, რაც ნიშნავს უფრო მეტ სიცოცხლეს.
მინუსები
მას აქვს ცუდი UV წინააღმდეგობა.
აპლიკაციები
HDPE მას აქვს სხვადასხვა აპლიკაციები, მათ შორის პროტოტიპების შექმნა, მექანიზმების შექმნა, საკისრები, შეფუთვა, ელექტრო იზოლაცია და სამედიცინო აღჭურვილობა. ის იდეალურია პროტოტიპებისთვის, რადგან მისი დამუშავება შესაძლებელია სწრაფად და მარტივად, და მისი დაბალი ღირებულება მას შესანიშნავს ხდის მრავალჯერადი გამეორების შესაქმნელად. გარდა ამისა, ის კარგი მასალაა გადაცემათა კოლოფისთვის ხახუნის დაბალი კოეფიციენტისა და მაღალი ცვეთა წინააღმდეგობის გამო და საკისრებისთვის, რადგან თვითშეზეთვადი და ქიმიურად მდგრადია.
LDPE
LDPE არის მყარი, მოქნილი პლასტმასის პოლიმერი კარგი ქიმიური წინააღმდეგობით და დაბალი ტემპერატურით. იგი ფართოდ გამოიყენება სამედიცინო ნაწილების წარმოების ინდუსტრიაში პროთეზირების და ორთოტიკების დასამზადებლად.
დადებითი
ეს არის მკაცრი და მოქნილი.
არის მაღალი კოროზიისადმი მდგრადი.
ადვილია დალუქვა სითბოს ტექნიკის გამოყენებით, როგორიცაა შედუღება.
მინუსები
ეს არ არის შესაფერისი ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობას.
მას აქვს დაბალი სიმტკიცე და სტრუქტურული სიმტკიცე.
აპლიკაციები
LDPE ხშირად გამოიყენება სპეციალური მექანიზმების და მექანიკური კომპონენტების, ელექტრული კომპონენტების, როგორიცაა იზოლატორები და სათავსოები ელექტრონული მოწყობილობებისთვის, და გაპრიალებული ან პრიალა გარეგნობის მქონე ნაწილების დასამზადებლად. მეტი რა. მისი დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი, მაღალი საიზოლაციო წინააღმდეგობა და გამძლეობა მას იდეალურ მასალად აქცევს მაღალი ხარისხის გამოყენებისთვის.
პოლიკარბონატი
კომპიუტერი არის ხისტი, მაგრამ მსუბუქი პლასტიკური პოლიმერი, რომელსაც აქვს თბოგამტარი და ელექტრული საიზოლაციო თვისებები. აკრილის მსგავსად, მას შეუძლია შეცვალოს მინა მისი ბუნებრივი გამჭვირვალობის გამო.
დადებითი
ის უფრო ეფექტურია, ვიდრე საინჟინრო თერმოპლასტიკების უმეტესობა.
ის ბუნებრივად გამჭვირვალეა და შეუძლია სინათლის გადაცემა.
ძალიან კარგად იღებს ფერს.
მას აქვს მაღალი გამძლეობა და გამძლეობა.
კომპიუტერი მდგრადია განზავებული მჟავების, ზეთებისა და ცხიმების მიმართ.
მინუსები
ის იშლება 60°C-ზე მეტი წყლის ხანგრძლივი ზემოქმედების შემდეგ.
ის მგრძნობიარეა ნახშირწყალბადების აცვიათ.
დროთა განმავლობაში ის გაყვითლდება ულტრაიისფერი სხივების ხანგრძლივი ზემოქმედების შემდეგ.
აპლიკაციები
მისი მსუბუქი თვისებებიდან გამომდინარე, პოლიკარბონატს შეუძლია შეცვალოს მინის მასალა. აქედან გამომდინარე, იგი გამოიყენება უსაფრთხოების სათვალეების და CD/DVD-ების დასამზადებლად. გარდა ამისა, იგი შესაფერისია ქირურგიული ხელსაწყოების და ამომრთველების დასამზადებლად.
პლასტიკური CNC დამუშავების მეთოდები
CNC პლასტმასის ნაწილების დამუშავება გულისხმობს კომპიუტერით კონტროლირებადი აპარატის გამოყენებას პლასტმასის პოლიმერის ნაწილის მოსაშორებლად სასურველი პროდუქტის შესაქმნელად. გამოკლებით წარმოების პროცესს შეუძლია შექმნას უამრავი ნაწილი მჭიდრო ტოლერანტობით, ერთგვაროვნებით და სიზუსტით შემდეგი მეთოდების გამოყენებით.
CNC შემობრუნება
CNC შემობრუნება არის დამუშავების ტექნიკა, რომელიც გულისხმობს სამუშაო ნაწილის დაჭერას ხახნაზე და მის როტაციას საჭრელი ხელსაწყოს წინააღმდეგ დაწნული ან შემობრუნებით. ასევე არსებობს CNC შემობრუნების რამდენიმე ტიპი, მათ შორის:
სწორი ან ცილინდრული CNC შემობრუნება შესაფერისია დიდი ჭრისთვის.
Taper CNC შემობრუნება შესაფერისია კონუსის მსგავსი ფორმის ნაწილების შესაქმნელად.
არსებობს რამდენიმე სახელმძღვანელო მითითება, რომლითაც შეგიძლიათ გამოიყენოთ პლასტიკური CNC შემობრუნებისას, მათ შორის:
დარწმუნდით, რომ საჭრელ კიდეებს აქვთ ნეგატიური ზურგი, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოთ წვა.
საჭრელ კიდეებს უნდა ჰქონდეს დიდი რელიეფის კუთხე.
გაპრიალეთ სამუშაო ნაწილის ზედაპირი უკეთესი ზედაპირის დასასრულებლად და მასალის შემცირებისთვის.
შეამცირეთ კვების სიჩქარე საბოლოო ჭრის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად (გამოიყენეთ კვების მაჩვენებელი 0,015 IPR უხეში ჭრისთვის და 0,005 IPR ზუსტი ჭრისთვის).
მოარგეთ კლირენსი, გვერდითი და რაკი კუთხეები პლასტმასის მასალას.
CNC დაფქვა
CNC ფრეზი მოიცავს საღეჭი საჭრელის გამოყენებას სამუშაო ნაწილიდან მასალის მოსაშორებლად საჭირო ნაწილის მისაღებად. არსებობს სხვადასხვა CNC საღარავი მანქანები დაყოფილია 3-ღერძიანი წისქვილებად და მრავალღერძიან წისქვილებად.
ერთის მხრივ, 3 ღერძიანი CNC საღეჭი მანქანა შეიძლება მოძრაობდეს სამ ხაზოვანი ღერძით (მარცხნიდან მარჯვნივ, წინ და უკან, ზემოთ და ქვემოთ). შედეგად, ის კარგად არის შესაფერისი მარტივი დიზაინის ნაწილების შესაქმნელად. მეორეს მხრივ, მრავალღერძიანი წისქვილები შეიძლება გადაადგილდნენ სამზე მეტ ღერძზე. შედეგად, იგი შესაფერისია რთული გეომეტრიის მქონე პლასტმასის ნაწილების CNC დამუშავებისთვის.
არსებობს რამდენიმე სახელმძღვანელო მითითება, რომლითაც შეგიძლიათ გამოიყენოთ პლასტიკური CNC დაფქვისთვის, მათ შორის:
დაამუშავეთ თერმოპლასტიკური ნახშირბადით ან მინით გამაგრებული ნახშირბადის ხელსაწყოებით.
გაზარდეთ spindle სიჩქარე დამჭერების გამოყენებით.
შეამცირეთ სტრესის კონცენტრაცია მომრგვალებული შიდა კუთხეების შექმნით.
გაგრილება პირდაპირ როუტერზე სითბოს გასაფანტად.
აირჩიეთ ბრუნვის სიჩქარე.
დაფქვის პლასტმასის ნაწილები დაფქვის შემდეგ ზედაპირის დასრულების გასაუმჯობესებლად.
CNC ბურღვა
პლასტმასის CNC ბურღვა გულისხმობს ხვრელის შექმნას პლასტმასის სამუშაო ნაწილზე ბურღით დამონტაჟებული ბურღის გამოყენებით. საბურღი ბიტის ზომა და ფორმა განსაზღვრავს ხვრელის ზომას. გარდა ამისა, ის ასევე თამაშობს როლს ჩიპების ევაკუაციაში. საბურღი პრესის ტიპები, რომლებიც შეგიძლიათ გამოიყენოთ, მოიცავს სკამს, ვერტიკალურ და რადიალურს.
არსებობს რამდენიმე სახელმძღვანელო მითითება, რომელთა გამოყენება შეგიძლიათ პლასტმასის CNC ბურღვისას, მათ შორის:
დარწმუნდით, რომ იყენებთ მკვეთრ CNC საბურღი ბიტებს პლასტმასის სამუშაო ნაწილზე სტრესის თავიდან ასაცილებლად.
გამოიყენეთ სწორი საბურღი. მაგალითად, 90-დან 118°-მდე საბურღი, 9-დან 15°-მდე ტუჩის კუთხით, შესაფერისია თერმოპლასტიკების უმეტესობისთვის (აკრილისთვის გამოიყენეთ 0°-იანი საბურღი).
უზრუნველყავით ჩიპის ადვილად ამოღება სწორი საბურღი ბიტის არჩევით.
გამოიყენეთ გაგრილების სისტემა დამუშავების პროცესში წარმოქმნილი მეტის შესამსუბუქებლად.
CNC საბურღი დაზიანების გარეშე მოსაშორებლად, დარწმუნდით, რომ ბურღვის სიღრმე სამჯერ ან ოთხჯერ ნაკლებია. საბურღი დიამეტრი. ასევე, შეამცირეთ კვების სიხშირე, როდესაც ბურღი თითქმის გავიდა მასალისგან.
პლასტიკური დამუშავების ალტერნატივები
გარდა CNC პლასტიკური ნაწილების დამუშავებისა, სხვა სწრაფი პროტოტიპის პროცესები შეიძლება იყოს ალტერნატივა. საერთო მოიცავს:
საინექციო ჩამოსხმა
ეს არის პოპულარული მასობრივი წარმოების პროცესი პლასტმასის სამუშაო ნაწილებთან მუშაობისთვის. ინექციური ჩამოსხმა გულისხმობს ყალიბის შექმნას ალუმინის ან ფოლადისგან, რაც დამოკიდებულია ფაქტორებზე, როგორიცაა ხანგრძლივობა. ამის შემდეგ, მდნარი პლასტმასი შეჰყავთ ფორმის ღრუში, გაცივდება და ქმნის სასურველ ფორმას.
პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმა შესაფერისია როგორც პროტოტიპისთვის, ასევე რეალური ნაწილების წარმოებისთვის. გარდა ამისა, ეს არის ეფექტური მეთოდი, რომელიც შესაფერისია რთული და მარტივი დიზაინის მქონე ნაწილებისთვის. გარდა ამისა, ინექციით ჩამოსხმული ნაწილები არ საჭიროებს დამატებით სამუშაოს ან ზედაპირულ დამუშავებას.
3D ბეჭდვა
3D ბეჭდვა არის ყველაზე გავრცელებული პროტოტიპის მეთოდი, რომელიც გამოიყენება მცირე ბიზნესში. დანამატის წარმოების პროცესი არის სწრაფი პროტოტიპის ინსტრუმენტი, რომელიც მოიცავს ისეთ ტექნოლოგიებს, როგორიცაა სტერეოლითოგრაფია (SLA), შერწყმული დეპოზიციის მოდელირება (FDM) და სელექციური ლაზერული აგლომერაცია (SLS), რომელიც გამოიყენება თერმოპლასტიკებზე სამუშაოდ, როგორიცაა ნეილონი, PLA, ABS და ULTEM.
თითოეული ტექნოლოგია გულისხმობს 3D ციფრული მოდელების შექმნას და სასურველი ნაწილების ფენად აშენებას. ეს პლასტმასის CNC დამუშავებას ჰგავს, თუმცა ეს უკანასკნელისგან განსხვავებით იწვევს მასალის ნაკლებ ხარჯვას. გარდა ამისა, ის გამორიცხავს ხელსაწყოების საჭიროებას და უფრო შესაფერისია რთული დიზაინის ნაწილების დასამზადებლად.
ვაკუუმური ჩამოსხმა
ვაკუუმური ჩამოსხმა ან პოლიურეთანი/ურეთანის ჩამოსხმა მოიცავს სილიკონის ფორმებს და ფისებს სამაგისტრო ნიმუშის ასლის შესაქმნელად. პროტოტიპების სწრაფი პროცესი შესაფერისია მაღალი ხარისხის პლასტმასის შესაქმნელად. გარდა ამისა, ასლები გამოიყენება იდეების ვიზუალიზაციისთვის ან დიზაინის ხარვეზების აღმოფხვრაში.
პლასტიკური CNC დამუშავების სამრეწველო აპლიკაციები
პლასტიკური CNC დამუშავება ფართოდ გამოიყენება ისეთი უპირატესობების გამო, როგორიცაა სიზუსტე, სიზუსტე და მჭიდრო ტოლერანტობა. პროცესის საერთო სამრეწველო აპლიკაციები მოიცავს:
სამედიცინო ინდუსტრია
CNC პლასტმასის დამუშავება ამჟამად გამოიყენება სამედიცინო დამუშავებული ნაწილების წარმოებაში, როგორიცაა კიდურების პროთეზი და ხელოვნური გული. მისი მაღალი ხარისხის სიზუსტე და განმეორებადობა საშუალებას აძლევს მას დააკმაყოფილოს ინდუსტრიის მიერ მოთხოვნილი უსაფრთხოების მკაცრი სტანდარტები. გარდა ამისა, არსებობს უამრავი მატერიალური ვარიანტი და ის ქმნის რთულ ფორმებს.
საავტომობილო კომპონენტები
როგორც მანქანის დიზაინერები, ასევე ინჟინრები იყენებენ პლასტიკური CNC დამუშავებას რეალურ დროში საავტომობილო კომპონენტებისა და პროტოტიპების დასამზადებლად. პლასტიკური ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიაში პერსონალურად cnc პლასტმასის ნაწილების დამზადებისას, როგორიცაა დაფები, მისი მსუბუქი წონის გამო, რაც ამცირებს საწვავის მოხმარებას. გარდა ამისა, პლასტმასი მდგრადია კოროზიისა და ცვეთის მიმართ, რასაც ავტომობილის კომპონენტების უმეტესობა განიცდის. ამის გარდა, პლასტმასი ადვილად ყალიბდება რთულ ფორმებად.
საჰაერო კოსმოსური ნაწილები
საჰაერო კოსმოსური ნაწილების წარმოება მოითხოვს წარმოების მეთოდს, რომელსაც აქვს მაღალი სიზუსტე და მჭიდრო ტოლერანტობა. შედეგად, ინდუსტრია ირჩევს CNC დამუშავებას სხვადასხვა საჰაერო კოსმოსური დამუშავების ნაწილების დიზაინში, ტესტირებასა და მშენებლობაში. პლასტიკური მასალები გამოიყენება კომპლექსური ფორმის, სიძლიერის, მსუბუქი და მაღალი ქიმიკატების და სითბოს წინააღმდეგობის გამო.
ელექტრონული მრეწველობა
ელექტრონული ინდუსტრია ასევე ხელს უწყობს CNC პლასტმასის დამუშავებას მისი მაღალი სიზუსტისა და განმეორებადობის გამო. ამჟამად, პროცესი გამოიყენება CNC-დამუშავებული პლასტიკური ელექტრონული ნაწილების დასამზადებლად, როგორიცაა მავთულის შიგთავსები, მოწყობილობების კლავიატურები და LCD ეკრანები.
როდის ავირჩიოთ პლასტიკური CNC დამუშავება
ზემოთ განხილული პლასტმასის წარმოების მრავალი პროცესიდან არჩევა შეიძლება რთული იყოს. შედეგად, ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე მოსაზრება, რომელიც დაგეხმარებათ გადაწყვიტოთ, არის თუ არა პლასტიკური CNC დამუშავება უკეთესი პროცესი თქვენი პროექტისთვის:
თუ პლასტიკური პროტოტიპის დიზაინი მჭიდრო ტოლერანტობით
CNC პლასტმასის დამუშავება უკეთესი მეთოდია ნაწილების დასამზადებლად დიზაინით, რომლებიც საჭიროებენ მჭიდრო ტოლერანტობას. ჩვეულებრივი CNC საღარავი მანქანა შეუძლია მიაღწიოს მჭიდრო ტოლერანტობას დაახლოებით 4 μm.
თუ პლასტიკური პროტოტიპი მოითხოვს ხარისხის ზედაპირის დასრულებას
CNC მანქანა გთავაზობთ მაღალი ხარისხის ზედაპირის დასრულებას, რაც შესაფერისია იმ შემთხვევაში, თუ თქვენს პროექტს არ სჭირდება ზედაპირის დამატებითი დასრულების პროცესი. ეს განსხვავდება 3D ბეჭდვისგან, რომელიც ბეჭდვის დროს ტოვებს ფენის კვალს.
თუ პლასტიკური პროტოტიპი მოითხოვს სპეციალურ მასალებს
პლასტიკური CNC დამუშავება შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილების დასამზადებლად პლასტიკური მასალების ფართო სპექტრისგან, მათ შორის ისეთი თვისებების მქონე, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, მაღალი სიმტკიცე ან მაღალი ქიმიური წინააღმდეგობა. ეს მას იდეალურ არჩევანს ხდის სპეციალიზებული მოთხოვნების მქონე პროტოტიპების შესაქმნელად.
თუ თქვენი პროდუქტები ტესტირების ეტაპზეა
CNC დამუშავება ეყრდნობა 3D მოდელებს, რომელთა შეცვლა მარტივია. ვინაიდან ტესტირების ეტაპი მოითხოვს მუდმივ მოდიფიკაციას, CNC დამუშავება საშუალებას აძლევს დიზაინერებს და მწარმოებლებს შექმნან ფუნქციური პლასტიკური პროტოტიპები დიზაინის ხარვეზების შესამოწმებლად და აღმოსაფხვრელად.
· თუ გჭირდებათ ეკონომიური ვარიანტი
სხვა წარმოების მეთოდების მსგავსად, პლასტმასის CNC დამუშავება შესაფერისია ნაწილების ეკონომიურად დასამზადებლად. პლასტმასები ნაკლებად ძვირია, ვიდრე ლითონები და სხვა მასალები, როგორიცაა კომპოზიტები. გარდა ამისა, კომპიუტერული რიცხობრივი კონტროლი უფრო ზუსტია და პროცესი შესაფერისია რთული დიზაინისთვის.
დასკვნა
CNC პლასტმასის დამუშავება ფართოდ მიღებული პროცესია ინდუსტრიაში მისი სიზუსტის, სიჩქარისა და მჭიდრო ტოლერანტობის მქონე ნაწილების დასამზადებლად ვარგისიანობის გამო. ეს სტატია საუბრობს სხვადასხვა CNC დამუშავების მასალებზე, რომლებიც თავსებადია პროცესთან, ხელმისაწვდომ ტექნიკებზე და სხვა საკითხებზე, რაც შეიძლება დაეხმაროს თქვენს პროექტს.
დამუშავების სწორი ტექნიკის არჩევა შეიძლება იყოს ძალიან რთული, რაც დაგჭირდებათ პლასტიკური CNC სერვისის პროვაიდერთან გადაცემა. GuanSheng-ში ჩვენ ვთავაზობთ მორგებულ პლასტმასის CNC დამუშავების სერვისებს და დაგეხმარებით სხვადასხვა ნაწილების პროტოტიპისთვის ან რეალურ დროში გამოყენებისთვის თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად.
ჩვენ გვაქვს რამდენიმე პლასტიკური მასალა, რომელიც შესაფერისია CNC დამუშავებისთვის მკაცრი და გამარტივებული შერჩევის პროცესით. გარდა ამისა, ჩვენს საინჟინრო გუნდს შეუძლია მოგვაწოდოს პროფესიონალური რჩევები მასალების შერჩევისა და დიზაინის წინადადებით. ატვირთეთ თქვენი დიზაინი დღეს და მიიღეთ მყისიერი შეთავაზებები და უფასო DfM ანალიზი კონკურენტულ ფასად.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-13-2023