CNC დამუშავების გავრცელებული ახსნა, უმეტეს შემთხვევაში, მეტალის სამუშაო ნაწილთან მუშაობას გულისხმობს. თუმცა, CNC დამუშავება ფართოდ გამოიყენება არა მხოლოდ პლასტმასისთვის, არამედ პლასტმასის CNC დამუშავება ასევე ერთ-ერთი გავრცელებული დამუშავების პროცესია რამდენიმე ინდუსტრიაში.
პლასტმასის დამუშავების, როგორც წარმოების პროცესის, აღიარება განპირობებულია ხელმისაწვდომი პლასტმასის CNC მასალების ფართო სპექტრით. გარდა ამისა, კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლის დანერგვით, პროცესი უფრო ზუსტი, სწრაფი და შესაფერისი ხდება შეზღუდული ტოლერანტობის მქონე ნაწილების დასამზადებლად. რა იცით პლასტმასის CNC დამუშავების შესახებ? ეს სტატია განიხილავს პროცესთან თავსებად მასალებს, ხელმისაწვდომ ტექნიკას და სხვა ფაქტორებს, რაც შეიძლება დაეხმაროს თქვენს პროექტს.
პლასტმასები CNC დამუშავებისთვის
მრავალი დამუშავებადი პლასტმასი გამოდგება ნაწილებისა და პროდუქტების დასამზადებლად, რომლებსაც სხვადასხვა ინდუსტრია აწარმოებს. მათი გამოყენება დამოკიდებულია მათ თვისებებზე, ზოგიერთ დამუშავებად პლასტმასს, მაგალითად ნეილონს, აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები, რაც მათ საშუალებას აძლევს ჩაანაცვლონ ლითონები. ქვემოთ მოცემულია პლასტმასის ინდივიდუალური დამუშავებისთვის ყველაზე გავრცელებული პლასტმასები:
ABS:
აკრილონიტრილ ბუტადიენ სტიროლი, იგივე ABS, არის მსუბუქი CNC მასალა, რომელიც ცნობილია დარტყმაგამძლეობით, სიმტკიცით და მაღალი დამუშავების უნარით. მიუხედავად იმისა, რომ მას აქვს კარგი მექანიკური თვისებები, მისი დაბალი ქიმიური სტაბილურობა აშკარაა ცხიმების, სპირტების და სხვა ქიმიური გამხსნელების მიმართ მგრძნობელობაში. ასევე, სუფთა ABS-ის (ანუ ABS დანამატების გარეშე) თერმული სტაბილურობა დაბალია, რადგან პლასტიკური პოლიმერი დაიწვება ალის მოხსნის შემდეგაც კი.
დადებითი მხარეები
ის მსუბუქია მექანიკური სიმტკიცის დაკარგვის გარეშე.
პლასტმასის პოლიმერი ადვილად დასამუშავებელია, რაც მას სწრაფი პროტოტიპების შესაქმნელად ძალიან პოპულარულ მასალად აქცევს.
ABS-ს აქვს დაბალი დნობის წერტილი (ეს მნიშვნელოვანია სხვა სწრაფი პროტოტიპების შექმნის პროცესებისთვის, როგორიცაა 3D ბეჭდვა და ჩამოსხმა).
მას აქვს მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე.
ABS-ს აქვს მაღალი გამძლეობა, რაც ნიშნავს მის ხანგრძლივ მომსახურებას.
ეს ხელმისაწვდომია.
უარყოფითი მხარეები
სითბოს ზემოქმედებისას ის გამოყოფს ცხელ პლასტმასის ორთქლს.
ასეთი აირების დაგროვების თავიდან ასაცილებლად, საჭიროა სათანადო ვენტილაცია.
მას აქვს დაბალი დნობის წერტილი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დეფორმაცია CNC მანქანის მიერ გამომუშავებული სითბოსგან.
აპლიკაციები
ABS არის ძალიან პოპულარული საინჟინრო თერმოპლასტიკა, რომელიც გამოიყენება მრავალი სწრაფი პროტოტიპირების სერვისის მიერ პროდუქციის დასამზადებლად, მისი შესანიშნავი თვისებებისა და ხელმისაწვდომობის გამო. ის გამოიყენება ელექტრო და საავტომობილო ინდუსტრიებში ისეთი ნაწილების დასამზადებლად, როგორიცაა კლავიატურის თავსახურები, ელექტრონული კორპუსები და ავტომობილის დაფის კომპონენტები.
ნეილონი
ნეილონი ანუ პოლიამიდი არის დაბალი ხახუნის პლასტმასის პოლიმერი, რომელსაც აქვს მაღალი დარტყმითი, ქიმიური და აბრაზიული მდგრადობა. მისი შესანიშნავი მექანიკური თვისებები, როგორიცაა სიმტკიცე (76 მპა), გამძლეობა და სიმტკიცე (116R), მას CNC დამუშავებისთვის შესაფერისს ხდის და კიდევ უფრო აუმჯობესებს მის გამოყენებას საავტომობილო და სამედიცინო ნაწილების წარმოების ინდუსტრიებში.
დადებითი მხარეები
შესანიშნავი მექანიკური თვისებები.
მას აქვს მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე.
ეკონომიური.
ეს არის მსუბუქი პოლიმერი.
ის სითბოს და ქიმიკატების მიმართ მდგრადია.
უარყოფითი მხარეები
მას აქვს დაბალი განზომილებიანი სტაბილურობა.
ნეილონს შეუძლია ადვილად შეიწოვოს ტენიანობა.
ის მგრძნობიარეა ძლიერი მინერალური მჟავების მიმართ.
აპლიკაციები
ნეილონი არის მაღალი ხარისხის საინჟინრო თერმოპლასტიკური მასალა, რომელიც გამოიყენება სამედიცინო და საავტომობილო ინდუსტრიებში რეალური ნაწილების პროტოტიპებისა და წარმოებისთვის. CNC მასალისგან დამზადებული კომპონენტები მოიცავს საკისრებს, საყელურებს და მილებს.
აკრილი
აკრილი ანუ PMMA (პოლიმეთილმეტაკრილატი) პოპულარულია პლასტმასის CNC დამუშავებაში მისი ოპტიკური თვისებების გამო. პლასტმასის პოლიმერი გამჭვირვალეა და ნაკაწრებისადმი მდგრადია, ამიტომ გამოიყენება იმ ინდუსტრიებში, სადაც ასეთი თვისებებია საჭირო. გარდა ამისა, მას აქვს ძალიან კარგი მექანიკური თვისებები, რაც აშკარაა მის სიმტკიცეში და დარტყმისადმი მდგრადობაში. თავისი სიიაფის გამო, აკრილის CNC დამუშავება გახდა ალტერნატივა პლასტმასის პოლიმერებისა, როგორიცაა პოლიკარბონატი და მინა.
დადებითი მხარეები
ის მსუბუქია.
აკრილის მასალა ძალიან მდგრადია ქიმიური და ულტრაიისფერი გამოსხივების მიმართ.
მას აქვს მაღალი დამუშავების უნარი.
აკრილს აქვს მაღალი ქიმიური წინააღმდეგობა.
უარყოფითი მხარეები
ის არც ისე მდგრადია სიცხის, დარტყმისა და აბრაზიის მიმართ.
მას შეუძლია დაბზარვა მძიმე დატვირთვის ქვეშ.
ის არ არის მდგრადი ქლორირებული/არომატული ორგანული ნივთიერებების მიმართ.
აპლიკაციები
აკრილის გამოყენება შესაძლებელია ისეთი მასალების ჩასანაცვლებლად, როგორიცაა პოლიკარბონატი და მინა. შედეგად, ის გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში მსუბუქი მილებისა და ავტომობილის ინდიკატორის ნათურების საფარის დასამზადებლად, ხოლო სხვა ინდუსტრიებში - მზის პანელების, სათბურის ტილოების და ა.შ. დასამზადებლად.
POM
POM ან Delrin (კომერციული დასახელება) არის მაღალი დამუშავების უნარის მქონე CNC პლასტიკური მასალა, რომელსაც მრავალი CNC დამუშავების სერვისი ირჩევს მისი მაღალი სიმტკიცისა და სითბოს, ქიმიკატების და ცვეთისადმი მდგრადობის გამო. არსებობს Delrin-ის რამდენიმე კლასი, მაგრამ ინდუსტრიების უმეტესობა Delrin 150-სა და 570-ს ეყრდნობა, რადგან ისინი განზომილებით სტაბილურია.
დადებითი მხარეები
ისინი ყველა CNC პლასტმასის მასალას შორის ყველაზე ადვილად დასამუშავებელია.
მათ აქვთ შესანიშნავი ქიმიური წინააღმდეგობა.
მათ აქვთ მაღალი განზომილებიანი სტაბილურობა.
მას აქვს მაღალი სიმტკიცე და გამძლეობა, რაც უზრუნველყოფს მის ხანგრძლივ მუშაობას.
უარყოფითი მხარეები
მას აქვს სუსტი წინააღმდეგობა მჟავების მიმართ.
აპლიკაციები
POM გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში. მაგალითად, საავტომობილო სექტორში, ის გამოიყენება უსაფრთხოების ღვედების კომპონენტების წარმოებისთვის. სამედიცინო აღჭურვილობის ინდუსტრია მას ინსულინის კალმების წარმოებისთვის იყენებს, ხოლო სამომხმარებლო საქონლის სექტორი POM-ს ელექტრონული სიგარეტებისა და წყლის მრიცხველების დასამზადებლად იყენებს.
მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის პოლიეთილენის
მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენპლასტიკი თერმოპლასტიკია, რომელსაც მაღალი მდგრადობა აქვს სტრესისა და კოროზიული ქიმიკატების მიმართ. იგი თავის ანალოგთან შედარებით შესანიშნავ მექანიკურ თვისებებს გვთავაზობს, როგორიცაა დაჭიმვის სიმტკიცე (4000 PSI) და სიმტკიცე (R65), ხოლო LDPE ცვლის მას ასეთი მოთხოვნების მქონე აპლიკაციებში.
დადებითი მხარეები
ეს არის მოქნილი დამუშავებადი პლასტმასი.
ის ძალიან მდგრადია სტრესისა და ქიმიკატების მიმართ.
მას აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები.
ABS-ს აქვს მაღალი გამძლეობა, რაც ნიშნავს მის ხანგრძლივ მომსახურებას.
უარყოფითი მხარეები
მას აქვს სუსტი ულტრაიისფერი წინააღმდეგობა.
აპლიკაციები
მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენს (HDPE) აქვს მრავალფეროვანი გამოყენება, მათ შორის პროტოტიპების შექმნა, მექანიზმების, საკისრების, შეფუთვის, ელექტრო იზოლაციისა და სამედიცინო აღჭურვილობის შექმნა. ის იდეალურია პროტოტიპების შესაქმნელად, რადგან მისი დამუშავება სწრაფად და მარტივად შეიძლება, ხოლო დაბალი ღირებულება მას შესანიშნავს ხდის მრავალი იტერაციის შესაქმნელად. გარდა ამისა, ის კარგი მასალაა მექანიზმებისთვის ხახუნის დაბალი კოეფიციენტისა და მაღალი ცვეთისადმი წინააღმდეგობის გამო, და საკისრებისთვის, რადგან ის თვითშეზეთვადი და ქიმიურად მდგრადია.
დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის ...
LDPE არის მყარი, მოქნილი პლასტიკური პოლიმერი, რომელსაც აქვს კარგი ქიმიური წინააღმდეგობა და დაბალი ტემპერატურა. ის ფართოდ გამოიყენება სამედიცინო ნაწილების წარმოების ინდუსტრიაში პროთეზებისა და ორთოპედიული საშუალებების დასამზადებლად.
დადებითი მხარეები
ის გამძლე და მოქნილია.
ის ძალიან მდგრადია კოროზიის მიმართ.
მისი დალუქვა მარტივია თერმული ტექნიკის გამოყენებით, როგორიცაა შედუღება.
უარყოფითი მხარეები
ეს არ არის შესაფერისი იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობას საჭიროებენ.
მას აქვს დაბალი სიმტკიცე და სტრუქტურული სიმტკიცე.
აპლიკაციები
LDPE ხშირად გამოიყენება ინდივიდუალური შეკვეთით დამზადებული მექანიზმებისა და მექანიკური კომპონენტების, ელექტრონული მოწყობილობების იზოლატორებისა და კორპუსების, ასევე გაპრიალებული ან პრიალა გარეგნობის ნაწილების წარმოებისთვის. უფრო მეტიც, მისი დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი, მაღალი იზოლაციის წინააღმდეგობა და გამძლეობა მას იდეალურ მასალად აქცევს მაღალი ხარისხის აპლიკაციებისთვის.
პოლიკარბონატი
PC არის გამძლე, მაგრამ მსუბუქი პლასტმასის პოლიმერი, რომელსაც აქვს სითბოს შემაკავებელი და ელექტროიზოლაციის თვისებები. აკრილის მსგავსად, მას შეუძლია ჩაანაცვლოს მინა თავისი ბუნებრივი გამჭვირვალობის გამო.
დადებითი მხარეები
ის უფრო ეფექტურია, ვიდრე საინჟინრო თერმოპლასტიკების უმეტესობა.
ის ბუნებრივად გამჭვირვალეა და შეუძლია სინათლის გადაცემა.
ის ძალიან კარგად იღებს ფერს.
მას აქვს მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე და გამძლეობა.
PC მდგრადია განზავებული მჟავების, ზეთებისა და ცხიმების მიმართ.
უარყოფითი მხარეები
ის იშლება 60°C-ზე მეტი ტემპერატურის წყალთან ხანგრძლივი კონტაქტის შემდეგ.
ის მგრძნობიარეა ნახშირწყალბადების ცვეთის მიმართ.
ულტრაიისფერი სხივების ხანგრძლივი ზემოქმედების შემდეგ, დროთა განმავლობაში ის ყვითლდება.
აპლიკაციები
თავისი მსუბუქი თვისებების გამო, პოლიკარბონატს შეუძლია ჩაანაცვლოს მინის მასალა. ამიტომ, იგი გამოიყენება დამცავი სათვალეების და CD/DVD დისკების დასამზადებლად. გარდა ამისა, ის გამოდგება ქირურგიული ხელსაწყოებისა და ავტომატური ამომრთველების დასამზადებლად.
პლასტმასის CNC დამუშავების მეთოდები
CNC პლასტმასის ნაწილების დამუშავება გულისხმობს კომპიუტერის მიერ კონტროლირებადი დანადგარის გამოყენებას პლასტიკური პოლიმერის ნაწილის მოსაცილებლად სასურველი პროდუქტის ფორმირების მიზნით. სუბტრაქციული წარმოების პროცესით შესაძლებელია უამრავი ნაწილის შექმნა მკაცრი ტოლერანტობით, ერთგვაროვნებითა და სიზუსტით შემდეგი მეთოდების გამოყენებით.
CNC ტრიალი
CNC ტორნაჟი არის დამუშავების ტექნიკა, რომელიც გულისხმობს სამუშაო ნაწილის დამაგრებას დაზგაზე და მის ბრუნვას საჭრელ ხელსაწყოზე ბრუნვით ან დატრიალებით. ასევე არსებობს CNC ტორნაჟის რამდენიმე ტიპი, მათ შორის:
დიდი ჭრილებისთვის შესაფერისია სწორი ან ცილინდრული CNC დატრიალება.
კონუსური CNC დატრიალება გამოდგება კონუსისებრი ფორმის ნაწილების შესაქმნელად.
პლასტმასის CNC დამუშავებისას შეგიძლიათ გამოიყენოთ რამდენიმე ინსტრუქცია, მათ შორის:
ხახუნის მინიმიზაციის მიზნით, დარწმუნდით, რომ საჭრელ კიდეებს უარყოფითი უკანა დახრილობა აქვს.
ჭრის კიდეებს უნდა ჰქონდეს დიდი რელიეფის კუთხე.
ზედაპირის უკეთესი დამუშავებისა და მასალის დაგროვების შესამცირებლად, გააპრიალეთ სამუშაო ნაწილის ზედაპირი.
საბოლოო ჭრილების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად შეამცირეთ მიწოდების სიჩქარე (უხეში ჭრისთვის გამოიყენეთ 0.015 IPR და ზუსტი ჭრისთვის 0.005 IPR).
პლასტმასის მასალას შესაბამისად მოარგეთ კლირენსი, გვერდითი და დახრის კუთხეები.
CNC ფრეზინგი
CNC ფრეზირება გულისხმობს ფრეზის საჭრელის გამოყენებას სამუშაო ნაწილიდან მასალის მოსაცილებლად საჭირო ნაწილის მისაღებად. არსებობს სხვადასხვა CNC ფრეზირების მანქანები, რომლებიც იყოფა 3-ღერძიან და მრავალღერძიან ფრეზებად.
ერთი მხრივ, 3-ღერძიან CNC საღარავ დანადგარს შეუძლია სამი წრფივი ღერძის გარშემო მოძრაობა (მარცხნიდან მარჯვნივ, წინ და უკან, ზემოთ და ქვემოთ). შედეგად, ის კარგად არის შესაფერისი მარტივი დიზაინის მქონე ნაწილების შესაქმნელად. მეორე მხრივ, მრავალღერძიან საღარავ დანადგარებს შეუძლიათ სამზე მეტი ღერძის გარშემო მოძრაობა. შედეგად, ის შესაფერისია რთული გეომეტრიის მქონე პლასტმასის ნაწილების CNC დამუშავებისთვის.
პლასტმასის CNC დაფქვისას შეგიძლიათ გამოიყენოთ რამდენიმე რეკომენდაცია, მათ შორის:
ნახშირბადით ან მინით გამაგრებული თერმოპლასტიკური მასალის დამუშავება ნახშირბადის ხელსაწყოების გამოყენებით.
დამჭერების გამოყენებით გაზარდეთ ღერძის ბრუნვის სიჩქარე.
შეამცირეთ სტრესის კონცენტრაცია მომრგვალებული შიდა კუთხეების შექმნით.
სითბოს გასაფანტად პირდაპირ როუტერზე გაგრილება.
აირჩიეთ ბრუნვის სიჩქარე.
ზედაპირის დამუშავების გასაუმჯობესებლად, ფრეზირების შემდეგ პლასტმასის ნაწილები გაწმინდეთ ბურუსით.
CNC ბურღვა
პლასტმასის CNC ბურღვა გულისხმობს პლასტმასის სამუშაო ნაწილში ხვრელის გაკეთებას ბურღით, რომელზეც დამონტაჟებულია ბურღის პირი. ბურღის პირის ზომა და ფორმა განსაზღვრავს ხვრელის ზომას. გარდა ამისა, ის ასევე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ნამსხვრევების ევაკუაციაში. ბურღის დასამზადებელი მანქანების ტიპები, რომელთა გამოყენებაც შეგიძლიათ, მოიცავს სკამის, ვერტიკალურ და რადიალურ საბურღ მანქანას.
პლასტმასის CNC ბურღვის დროს შეგიძლიათ გამოიყენოთ რამდენიმე რეკომენდაცია, მათ შორის:
პლასტმასის სამუშაო ნაწილზე დატვირთვის თავიდან ასაცილებლად, დარწმუნდით, რომ იყენებთ ბასრ CNC ბურღ პირებს.
გამოიყენეთ შესაბამისი ბურღის პირი. მაგალითად, თერმოპლასტიკური მასალების უმეტესობისთვის შესაფერისია 90-დან 118°-მდე ბურღის პირი 9-დან 15°-მდე ტუჩის კუთხით (აკრილისთვის გამოიყენეთ 0°-იანი სახრახნისი).
სწორი ბურღის არჩევით, უზრუნველყავით ნაპრალების მარტივი ამოგდება.
დამუშავების პროცესში წარმოქმნილი მეტი ნალექის შესამცირებლად გამოიყენეთ გაგრილების სისტემა.
CNC ბურღის დაზიანების გარეშე მოსახსნელად, დარწმუნდით, რომ ბურღვის სიღრმე ბურღის დიამეტრზე სამჯერ ან ოთხჯერ ნაკლებია. ასევე, შეამცირეთ მიწოდების სიჩქარე, როდესაც ბურღი თითქმის გამოდის მასალას.
პლასტმასის დამუშავების ალტერნატივები
CNC პლასტმასის ნაწილების დამუშავების გარდა, ალტერნატივად შეიძლება გამოდგეს სხვა სწრაფი პროტოტიპების დამზადების პროცესები. გავრცელებული პროცესებია:
ინექციური ჩამოსხმა
ეს პლასტმასის სამუშაო ნაწარმთან მუშაობის პოპულარული მასობრივი წარმოების პროცესია. ჩამოსხმა გულისხმობს ყალიბის შექმნას ალუმინისგან ან ფოლადისგან, ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა მომსახურების ხანგრძლივობა. შემდეგ, გამდნარი პლასტმასი შეჰყავთ ყალიბის ღრუში, ცივდება და სასურველ ფორმას იღებს.
პლასტმასის ჩამოსხმა გამოდგება როგორც პროტოტიპების შესაქმნელად, ასევე რეალური ნაწილების წარმოებისთვის. გარდა ამისა, ეს არის ეკონომიური მეთოდი, რომელიც შესაფერისია რთული და მარტივი დიზაინის მქონე ნაწილებისთვის. გარდა ამისა, ჩამოსხმული ნაწილები თითქმის არ საჭიროებს დამატებით სამუშაოს ან ზედაპირულ დამუშავებას.
3D ბეჭდვა
3D ბეჭდვა მცირე მასშტაბის ბიზნესებში გამოყენებული პროტოტიპირების ყველაზე გავრცელებული მეთოდია. დანამატური წარმოების პროცესი სწრაფი პროტოტიპირების ინსტრუმენტია, რომელიც მოიცავს ისეთ ტექნოლოგიებს, როგორიცაა სტერეოლითოგრაფია (SLA), შედუღებული დეპონირების მოდელირება (FDM) და შერჩევითი ლაზერული სინთეზირება (SLS), რომლებიც გამოიყენება თერმოპლასტიკებზე, როგორიცაა ნეილონი, PLA, ABS და ULTEM, სამუშაოდ.
თითოეული ტექნოლოგია გულისხმობს 3D ციფრული მოდელების შექმნას და სასურველი ნაწილების ფენა-ფენა აგებას. ეს პლასტმასის CNC დამუშავებას ჰგავს, თუმცა ამ უკანასკნელისგან განსხვავებით, მასალის ნაკლებ დანაკარგს იწვევს. გარდა ამისა, ის გამორიცხავს ხელსაწყოების საჭიროებას და უფრო შესაფერისია რთული დიზაინის მქონე ნაწილების დასამზადებლად.
ვაკუუმური ჩამოსხმა
ვაკუუმური ჩამოსხმა ან პოლიურეთანის/ურეთანის ჩამოსხმა გულისხმობს სილიკონის ყალიბებისა და ფისების გამოყენებას მასტერ-ნიმუშის ასლის შესაქმნელად. სწრაფი პროტოტიპების შექმნის პროცესი შესაფერისია მაღალი ხარისხის პლასტმასის შესაქმნელად. გარდა ამისა, ასლები გამოიყენება იდეების ვიზუალიზაციისთვის ან დიზაინის ხარვეზების აღმოსაფხვრელად.
პლასტმასის CNC დამუშავების სამრეწველო გამოყენება
პლასტმასის CNC დამუშავება ფართოდ გამოიყენება ისეთი უპირატესობების გამო, როგორიცაა სიზუსტე, სიზუსტე და მაღალი ტოლერანტობა. პროცესის გავრცელებული სამრეწველო გამოყენება მოიცავს:
სამედიცინო ინდუსტრია
CNC პლასტმასის დამუშავება ამჟამად გამოიყენება სამედიცინო დამუშავებული ნაწილების, როგორიცაა პროთეზული კიდურები და ხელოვნური გული, წარმოებაში. მისი მაღალი სიზუსტე და განმეორებადობა საშუალებას აძლევს მას დააკმაყოფილოს ინდუსტრიის მიერ მოთხოვნილი მკაცრი უსაფრთხოების სტანდარტები. გარდა ამისა, არსებობს მასალის მრავალი ვარიანტი და ის ქმნის რთულ ფორმებს.
ავტომობილის კომპონენტები
როგორც ავტომობილების დიზაინერები, ასევე ინჟინრები იყენებენ პლასტმასის CNC დამუშავებას რეალურ დროში საავტომობილო კომპონენტებისა და პროტოტიპების დასამზადებლად. პლასტმასი ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიაში CNC პლასტმასის ნაწილების, მაგალითად, დაფების, დასამზადებლად, მისი მსუბუქი წონის გამო, რაც ამცირებს საწვავის მოხმარებას. გარდა ამისა, პლასტმასი მდგრადია კოროზიისა და ცვეთის მიმართ, რასაც ავტომობილის კომპონენტების უმეტესობა განიცდის. გარდა ამისა, პლასტმასი ადვილად ყალიბდება რთულ ფორმებში.
აერონავტიკის ნაწილები
აერონავტიკის ნაწილების წარმოება მოითხოვს წარმოების მეთოდს, რომელსაც აქვს მაღალი სიზუსტე და მკაცრი ტოლერანტობები. შედეგად, ინდუსტრია ირჩევს CNC დამუშავებას სხვადასხვა აერონავტიკის დამუშავებული ნაწილების დიზაინის, ტესტირებისა და აწყობისას. პლასტმასის მასალები გამოიყენება რთული ფორმების, სიმტკიცის, მსუბუქი წონისა და მაღალი ქიმიკატების შემცველობის, ასევე სითბოს წინააღმდეგობის გამო.
ელექტრონული ინდუსტრია
ელექტრონული ინდუსტრია ასევე უპირატესობას ანიჭებს CNC პლასტმასის დამუშავებას მისი მაღალი სიზუსტისა და განმეორებადობის გამო. ამჟამად, ეს პროცესი გამოიყენება CNC დამუშავებული პლასტმასის ელექტრონული ნაწილების, როგორიცაა მავთულის კორპუსები, მოწყობილობების კლავიატურები და LCD ეკრანები, დასამზადებლად.
როდის უნდა აირჩიოთ პლასტმასის CNC დამუშავება
ზემოთ განხილული პლასტმასის წარმოების მრავალი პროცესიდან არჩევანის გაკეთება შეიძლება რთული იყოს. შედეგად, ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე მოსაზრება, რომელიც დაგეხმარებათ გადაწყვიტოთ, არის თუ არა პლასტმასის CNC დამუშავება უკეთესი პროცესი თქვენი პროექტისთვის:
თუ პლასტმასის პროტოტიპის დიზაინი მკაცრი ტოლერანტობით
CNC პლასტმასის დამუშავება უკეთესი მეთოდია ისეთი ნაწილების დასამზადებლად, რომელთა დიზაინიც მოითხოვს მკაცრ ტოლერანტობას. ჩვეულებრივი CNC საღარავი დაზგით შესაძლებელია დაახლოებით 4 მკმ-ის მკაცრ ტოლერანტობის მიღწევა.
თუ პლასტმასის პროტოტიპს ხარისხიანი ზედაპირის დამუშავება სჭირდება
CNC მანქანა გთავაზობთ მაღალი ხარისხის ზედაპირის დამუშავებას, რაც მას შესაფერისს ხდის, თუ თქვენს პროექტს არ სჭირდება დამატებითი ზედაპირის დამუშავების პროცესი. ეს განსხვავდება 3D ბეჭდვისგან, რომელიც ბეჭდვის დროს ფენების კვალს ტოვებს.
თუ პლასტმასის პროტოტიპს სპეციალური მასალები სჭირდება
პლასტმასის CNC დამუშავება შესაძლებელია სხვადასხვა სახის პლასტმასის მასალებისგან ნაწილების დასამზადებლად, მათ შორის ისეთი მასალებისგან, რომლებსაც აქვთ განსაკუთრებული თვისებები, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, მაღალი სიმტკიცე ან მაღალი ქიმიური მდგრადობა. ეს მას იდეალურ არჩევნად აქცევს სპეციალიზებული მოთხოვნების მქონე პროტოტიპების შესაქმნელად.
თუ თქვენი პროდუქტები ტესტირების ეტაპზეა
CNC დამუშავება ეყრდნობა 3D მოდელებს, რომელთა შეცვლაც მარტივია. ვინაიდან ტესტირების ეტაპი მუდმივ მოდიფიკაციას მოითხოვს, CNC დამუშავება საშუალებას აძლევს დიზაინერებსა და მწარმოებლებს შექმნან ფუნქციური პლასტმასის პროტოტიპები დიზაინის ხარვეზების შესამოწმებლად და აღმოსაფხვრელად.
· თუ გჭირდებათ ეკონომიური ვარიანტი
სხვა წარმოების მეთოდების მსგავსად, პლასტმასის CNC დამუშავება შესაფერისია ნაწილების ეკონომიურად დასამზადებლად. პლასტმასი უფრო იაფია, ვიდრე ლითონები და სხვა მასალები, როგორიცაა კომპოზიტები. გარდა ამისა, კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი უფრო ზუსტია და პროცესი შესაფერისია რთული დიზაინისთვის.
დასკვნა
CNC პლასტმასის დამუშავება ინდუსტრიაში ფართოდ მიღებული პროცესია მისი სიზუსტის, სიჩქარისა და მაღალი ტოლერანტობის მქონე ნაწილების დასამზადებლად ვარგისიანობის გამო. ეს სტატია განიხილავს პროცესთან თავსებად სხვადასხვა CNC დამუშავების მასალებს, ხელმისაწვდომ ტექნიკას და სხვა ფაქტორებს, რომლებიც დაგეხმარებათ თქვენი პროექტის განხორციელებაში.
სწორი დამუშავების ტექნიკის არჩევა შეიძლება ძალიან რთული იყოს, რაც მოითხოვს პლასტმასის CNC დამუშავების სერვისის მიმწოდებლისთვის აუთსორსინგს. GuanSheng-ში ჩვენ გთავაზობთ პლასტმასის CNC დამუშავების ინდივიდუალურ მომსახურებას და დაგეხმარებით სხვადასხვა ნაწილების დამზადებაში პროტოტიპების შესაქმნელად ან რეალურ დროში გამოსაყენებლად თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად.
ჩვენ გვაქვს CNC დამუშავებისთვის შესაფერისი რამდენიმე პლასტიკური მასალა მკაცრი და გამარტივებული შერჩევის პროცესით. გარდა ამისა, ჩვენი საინჟინრო გუნდი გთავაზობთ პროფესიონალურ რჩევებს მასალის შერჩევისა და დიზაინის შესახებ. ატვირთეთ თქვენი დიზაინი დღესვე და მიიღეთ მყისიერი შეთავაზებები და უფასო DfM ანალიზი კონკურენტულ ფასად.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 13 ნოემბერი