ლითონის ფურცლების დამზადება

ლითონის ფურცლის დამუშავებაარის ლითონის ფურცლის ყოვლისმომცველი ცივი დამუშავების პროცესი, მათ შორის ჭრა, გახვრეტა/დაჭრა, კიდეების დამაგრება, მოქლონების მიმაგრება, შეერთება, ფორმირება და ა.შ.

პირველი, მთავარი პროცესი

1. მასალის გაჭრა

• საჭრელი მანქანით ჭრა: ლითონის ფურცლის საჭრელი მანქანის გამოყენება საპროექტო ზომის შესაბამისად.

• ლაზერული ჭრა: მაღალი ენერგიის ლაზერული სხივი ასხივებს ლითონის ფურცელს, რაც იწვევს ლითონის ფურცლის ლოკალურ დნობას და აორთქლებას, რათა მიღწეული იქნას ზუსტი ჭრა.

2. შტამპირება

• ლითონის ფურცლებზე კონკრეტული ფორმებისა და ზომების მისაღებად გამოიყენეთ სახვრეტები და ფორმები სახვრეტად, გასასწორებლად, გასაჭიმად და სხვა ოპერაციებისთვის.

3. მოხრა

• ლითონის ფურცელი იკეცება სხვადასხვა კუთხითა და ფორმით დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად მოსახვევი მანქანის მიერ.

4. შედუღება

შედუღების გავრცელებული მეთოდებია არგონის რკალური შედუღება, ნახშირორჟანგის აირის დამცავი შედუღება და ა.შ., რომლებიც გამოიყენება ლითონის ფურცლის მრავალი ნაწილის ერთმანეთთან შესაერთებლად.

5. ზედაპირული დამუშავება

• შესხურება: ლითონის ფურცლის ნაწილები დაფარულია სხვადასხვა ფერით, რაც ხელს უწყობს კოროზიის პრევენციას და ესთეტიკას.

• ელექტრომობილიზაცია: როგორიცაა თუთიის მოპირკეთება, ქრომის მოპირკეთება და ა.შ., კოროზიისადმი მდგრადობისა და დეკორატიული ლითონის გასაძლიერებლად.

მეორე, განაცხადის ველი

1. ელექტრონული და ელექტრო ინდუსტრია

• შასი, კარადა, მართვის პანელი და ა.შ.

2. ავტომობილების წარმოება

• კორპუსის საფარები, ჩარჩოს კონსტრუქციები და ა.შ.

3. მექანიკური აღჭურვილობის წარმოება

• გარსი, დამცავი საფარი, საოპერაციო მაგიდა და ა.შ.

მესამე, უპირატესობები

1. მაღალი სიმტკიცე

• სათანადო დამუშავების შემდეგ, ლითონის ფურცელს შეიძლება ჰქონდეს მაღალი სიმტკიცე და სიხისტე.

2. მაღალი სიზუსტე

• ლითონის ფურცლების დამუშავების თანამედროვე აღჭურვილობა და ტექნოლოგია მაღალი სიზუსტის განზომილებიანი კონტროლისა და ფორმის დამუშავების საშუალებას იძლევა.

3. იყავით მოქნილი

• სხვადასხვა რთული ფორმის დამუშავება შესაძლებელია სხვადასხვა დიზაინის მოთხოვნების შესაბამისად.

მეოთხე, დაბალი ღირებულება

• ლითონის დამუშავების სხვა პროცესებთან შედარებით, ფურცლოვანი ლითონის დამუშავების პროცესებს გარკვეული უპირატესობები აქვს მასალებისა და დამუშავების ხარჯების თვალსაზრისით.

თუმცა, ფურცლის ლითონის დამუშავების სიზუსტის მოთხოვნები ასევე შედარებით მაღალია, ფურცლის ლითონის დამუშავების მეთოდების მოხრის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად შემდეგია:

1. აღჭურვილობა

① აირჩიეთ მაღალი სიზუსტის მოსახვევი მანქანა

• უზრუნველყოფილი უნდა იყოს მოსახვევი მანქანის მექანიკური სტრუქტურის სტაბილურობა, მაღალი სიზუსტე და კარგი განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე. მაგალითად, მოწინავე CNC მოსახვევი მანქანის არჩევანით, თქვენ შეგიძლიათ ზუსტად აკონტროლოთ სლაიდერის ტრაექტორია და წნევა.

• მოსახვევი მანქანის რეგულარული მოვლა-პატრონობა, თითოეული ნაწილის ცვეთის შემოწმება, დაზიანებული ნაწილების დროული შეცვლა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს აღჭურვილობის ყოველთვის კარგ სამუშაო მდგომარეობაში ყოფნა.

② მაღალი ხარისხის მოსახვევი ფორმა

• შეარჩიეთ მაღალი ხარისხის და მაღალი სიზუსტის მქონე მოსახვევი ფორმები. ყალიბის მასალას უნდა ჰქონდეს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი ცვეთამედეგობა და კარგი სიმტკიცე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ხანგრძლივი გამოყენება დეფორმაციის გარეშე.

• ფირფიტის სხვადასხვა სისქისა და მოხრის კუთხის მიხედვით, აირჩიეთ შესაბამისი ყალიბის ტიპი და სპეციფიკაცია. მაგალითად, უფრო თხელი ფურცლებისთვის, მოხრის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას უფრო მცირე კუთხის მქონე შტამპი.

• რეგულარულად შეამოწმეთ და მოუარეთ ყალიბს, დროულად შეაკეთეთ გაცვეთილი ყალიბი და უზრუნველყავით ყალიბის სიზუსტე და ექსპლუატაციის ვადა.

2. პროცესი

① პროცესის პარამეტრების გონივრული დაყენება

• მასალის, სისქის, მოხრის კუთხის და სხვა ფაქტორების მიხედვით, გონივრულად დააყენეთ მოხრის მანქანის წნევა, სიჩქარე, წნევის შენარჩუნების დრო და სხვა დამუშავების პარამეტრები. პარამეტრების უწყვეტი რეგულირება შესაძლებელია საცდელი დაკეცვის მეთოდით საუკეთესო მოხრის ეფექტის მისაღწევად.

• რთული ფორმის მქონე მოხრის ნაწილებისთვის, შესაძლებელია ეტაპობრივი მოხრის მეთოდის გამოყენება, რათა ჯერ ცარიელი ფორმა დაკეცოთ და შემდეგ დახვეწოთ მოხრის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად.

②ფირფიტის ზუსტი გაზომვა და პოზიციონირება

• მოხრამდე ფურცლის ზომა ზუსტად უნდა გაიზომოს, რათა დარწმუნდეთ, რომ ფურცლის სიგრძე, სიგანე და სისქე აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს. შესაძლებელია მაღალი სიზუსტის საზომი ხელსაწყოების, როგორიცაა კალიპერები და მიკრომეტრები, გამოყენება.

• მოხრის დროს უზრუნველყავით ფირფიტის ზუსტი განლაგება. მოხრის დროს გადაადგილების თავიდან ასაცილებლად, ფურცლის სწორ პოზიციაში დასაფიქსირებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ ისეთი ხელსაწყოები, როგორიცაა განლაგების სამაგრები ან დუბელის ქინძისთავები.

③კონტროლის მოხრის რადიუსი

• ფირფიტის მასალისა და სისქის მიხედვით შეარჩიეთ შესაბამისი მოხრის რადიუსი. მოხრის რადიუსი ძალიან მცირეა, რაც ადვილად იწვევს ფირფიტის ბზარებს; თუ მოხრის რადიუსი ძალიან დიდია, ეს გავლენას მოახდენს მოხრის ნაწილების სიზუსტეზე და ესთეტიკაზე.

• მოხრის რადიუსის კონტროლი შესაძლებელია მოხრის შტამპის კლირენსისა და წნევის რეგულირებით. მოხრის პროცესში აუცილებელია ფირფიტის დეფორმაციის დაკვირვება და პროცესის პარამეტრების დროულად რეგულირება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მოხრის რადიუსის მოთხოვნებთან შესაბამისობა.

3. პერსონალი

1. მატარებლის ოპერატორები

• მოხრის მანქანების ოპერატორებისთვის პროფესიული მომზადების უზრუნველყოფა, რათა მათ იცოდნენ მოხრის მანქანების მუშაობის მეთოდი, პროცესის პარამეტრების დაყენება და ყალიბის შერჩევა.