CNC ნაწილების მცირე პარტიული ინდივიდუალური დამუშავება

ცოტა ხნის წინ მცირე პარტია მოვამზადეთCNC დამუშავებული ინდივიდუალური ნაწილებიპარტიული დამუშავების პროცესში, როგორ უზრუნველვყოთ ნაწილების მთელი პარტიის სიზუსტე? CNC ნაწილების მასობრივი წარმოებისას, ეფექტურობისა და სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, შეგვიძლია დავიწყოთ შემდეგი ასპექტებიდან.

ეფექტურობისთვის, პირველი არის სწორი პროგრამირება.

პროგრამირების დროს ხელსაწყოს ტრაექტორია ოპტიმიზირებულია ცარიელი ადგილის მოძრაობისა და არასაჭირო ჭრის მოქმედებების შესამცირებლად, რათა ხელსაწყოს დამუშავება მოხდეს ყველაზე სწრაფი და პირდაპირი გზით. მაგალითად, ზედაპირების დაფქვისას, ეფექტური დაფქვის სტრატეგიები, როგორიცაა ორმხრივი დაფქვა, ამცირებს ხელსაწყოს გადაადგილების დროს დამუშავების არეალის გარეთ. მეორე არის ხელსაწყოების არჩევანი. ნაწილის მასალისა და დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, შეარჩიეთ შესაბამისი ხელსაწყოს მასალა და ხელსაწყოს ტიპი. მაგალითად, ალუმინის შენადნობის ნაწილების დამუშავებისას, მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხელსაწყოების გამოყენებამ შეიძლება გააუმჯობესოს ჭრის სიჩქარე, რითაც გააუმჯობესებს დამუშავების ეფექტურობას. გარდა ამისა, აუცილებელია ხელსაწყოს მომსახურების ვადის უზრუნველყოფა, ცვეთილი ხელსაწყოს დროულად შეცვლა და ხელსაწყოს ცვეთის გამო დამუშავების სიჩქარის შემცირების თავიდან აცილება. გარდა ამისა, ძალიან მნიშვნელოვანია დამუშავების პროცედურების გონივრული განლაგება. დამუშავების ერთი და იგივე ტიპის ცენტრალიზება, რათა შემცირდეს დამაგრების დრო, მაგალითად, ყველა დაფქვის ოპერაცია შეიძლება შესრულდეს ჯერ, შემდეგ კი ბურღვის ოპერაციები. ამავდროულად, ავტომატური ჩატვირთვა-გადმოტვირთვის მოწყობილობის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს ხელით ჩატვირთვა-გადმოტვირთვის დრო, მიაღწიოს დაზგის შეუფერხებელ დამუშავებას და გააუმჯობესოს საერთო ეფექტურობა.

სიზუსტის უზრუნველყოფის თვალსაზრისით, ჩარხების სიზუსტის შენარჩუნება მთავარია.

აუცილებელია დაზგის რეგულარული შემოწმება და დაკალიბრება, მათ შორის კოორდინატთა ღერძების პოზიციონირების სიზუსტისა და განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტის შემოწმება. მაგალითად, ლაზერული ინტერფერომეტრი გამოიყენება დაზგის ღერძის დასაკალიბრებლად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს დაზგის მოძრაობის სიზუსტე. ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია დამჭერის სტაბილურობა, სწორი სამაგრი შეარჩიეთ იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნაწილები არ გადაადგილდეს დამუშავების დროს. მაგალითად, ლილვის ნაწილების დამუშავებისას, სამყბიანი ჩამკეტის გამოყენება და მისი დამჭერი ძალის შესაბამისი უზრუნველყოფა ეფექტურად უშლის ხელს ნაწილების რადიალურ გადახრას ბრუნვითი დამუშავების დროს. გარდა ამისა, ხელსაწყოს სიზუსტის იგნორირება შეუძლებელია. გამოიყენეთ მაღალი სიზუსტის ხელსაწყოები და უზრუნველყავით მონტაჟის სიზუსტე ხელსაწყოს დამონტაჟებისას, მაგალითად, ბურღის დამონტაჟებისას, რათა უზრუნველყოთ ბურღისა და მანქანის შპინდელის კოაქსიალური ხარისხი. გარდა ამისა, დამუშავების დროს აუცილებელია კომპენსაცია. გაზომვის სისტემა რეალურ დროში აკონტროლებს ნაწილების დამუშავების ზომას და შემდეგ კომპენსირებას უკეთებს დამუშავების შეცდომას CNC სისტემის კომპენსაციის ფუნქციით, რათა უზრუნველყოს ნაწილების განზომილებიანი სიზუსტე.