გლობალური ლითონის ფურცლების ინდუსტრია დაჩქარებული ინოვაციების პერიოდშია

გლობალურილითონის ფურცელიწარმოების სექტორი ტრანსფორმაციის ფაზას გადის, რაც განპირობებულია ტექნოლოგიური მიღწევებით, მომხმარებელთა მოთხოვნების ცვალებადობით და მდგრადობაზე გაზრდილი აქცენტით. ისეთი ინდუსტრიები, როგორიცაა საავტომობილო, აერონავტიკა, ელექტრონიკა და მშენებლობა, სულ უფრო მეტად ეყრდნობიან ზუსტი ლითონის ფურცლის კომპონენტებს..ლითონის ფურცლების ბაზარი, რომლის პროგნოზიც 2030 წლისთვის 530 მილიარდ აშშ დოლარს გადააჭარბებს (CAGR 6.2%, 2025)–2030), ოთხი ძირითადი ტენდენციით იცვლება:

  1. ჭკვიანი წარმოების დანერგვა

მწარმოებლები წარმოების ეფექტურობის ოპტიმიზაციის მიზნით ხელოვნური ინტელექტით მართულ ავტომატიზაციას, რობოტურ შედუღებას და ციფრულ ტყუპ სისტემებს აერთიანებენ. მაგალითად, რობოტული ლაზერული ჭრა ტრადიციულ მეთოდებთან შედარებით მასალის ნარჩენებს 15%-მდე ამცირებს და ციკლის დროს 30%-ით აჩქარებს.

  2. მასალის ევოლუცია

მსუბუქი შენადნობები (მაგ., ალუმინი, ტიტანი) და კომპოზიტები სულ უფრო პოპულარული ხდება, განსაკუთრებით ელექტრომობილების (EV) წარმოებასა და აერონავტიკაში. გუანშენგმა ინვესტიცია ჩადო მაღალსიჩქარიან ლაზერულ საჭრელ დანადგარებში, რომლებსაც შეუძლიათ ულტრა თხელი (0.1 მმ) მასალის დამუშავება.–25 მმ) მასალებით±0.05 მმ სიზუსტით.

  3. მოქნილი წარმოების მოდელები

პერსონალიზაციის მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად, მწარმოებლები იყენებენ მოდულური CNC სისტემებს და 3D სიმულაციის ინსტრუმენტებს. Guansheng'მოქნილი წარმოების ხაზებით შესაძლებელია 50 ერთეულის პარტიის დამუშავება ეკონომიურობაზე კომპრომისის გარეშე.

  4. ცირკულარული ეკონომიკის იმპერატივები

გარემოსდაცვითი რეგულაციები ინდუსტრიას წყალზე დაფუძნებული საფარების, გადამუშავებადი შეფუთვისა და ნულოვანი ნარჩენების მქონე პროცესებისკენ უბიძგებს. გუანშენგი'კომპანიის გადამუშავების ინიციატივა ნაგავსაყრელებიდან ლითონის ჯართის 98%-ს გადამისამართებს, რაც გლობალური მდგრადი განვითარების მიზნებს შეესაბამება.

ქსიამენ გუანსჰენგის ზუსტი მანქანების კომპანია, შპს დაარსდა 2009 წელს და მისი სათაო ოფისი მდებარეობს სიამენში.'გუანშენგის ტორჩის მაღალტექნოლოგიური ზონაში 12 000 კვადრატული მეტრის ფართობის „სმარტ“ ქარხანას მართავს, რომელიც აღჭურვილია:

ლაზერული ჭრა: 20 კვტ სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერები უჟანგავი ფოლადის, სპილენძის და ტიტანის ულტრამაღალსიჩქარიანი დამუშავებისთვის.

მოხრა: 6-ღერძიანი CNC პრეს-მუხრუჭები რეალურ დროში კუთხის კორექციით (±0.1°ტოლერანტობა).

შედუღება: რობოტული MIG/TIG სისტემები, სერტიფიცირებული აერონავტიკის დონის შეერთებებისთვის (ASME IX, ISO 3834-2).

ზედაპირის დამუშავება: ფხვნილის საფარის ავტომატიზირებული ხაზები 99%-იანი გადაცემის ეფექტურობით და VOC-ისგან თავისუფალი პროცესებით.