ხრახნიანი დამუშავება ნაწილის მოდიფიკაციის პროცესია, რომელიც გულისხმობს ჭრილის ან სხვა შესაბამისი ხელსაწყოების გამოყენებას ნაწილზე ხრახნიანი ხვრელის შესაქმნელად. ეს ხვრელები ორი ნაწილის შეერთების ფუნქციას ასრულებს. ამიტომ, ხრახნიანი კომპონენტები და ნაწილები მნიშვნელოვანია ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო და სამედიცინო ნაწილების წარმოება.
ხვრელის გაჭრა ხრახნით მოითხოვს პროცესის, მისი მოთხოვნების, მანქანების და ა.შ. გაგებას. შედეგად, პროცესი შეიძლება რთული იყოს. ამიტომ, ეს სტატია დაეხმარება მათ, ვისაც სურს ხვრელის გაჭრა ხრახნით, რადგან მასში ვრცლად არის განხილული ხვრელის გაჭრა, ხვრელის გაჭრის წესი და სხვა დაკავშირებული საკითხები.
რა არის ხრახნიანი ხვრელები?
ხრახნიანი ხვრელი არის წრიული ხვრელი შიდა ხრახნით, რომელიც მიიღება ნაწილის გაბურღვით შტამპის ხელსაწყოს გამოყენებით. შიდა ხრახნის შექმნა შესაძლებელია დახრით, რაც მნიშვნელოვანია, როდესაც ჭანჭიკებისა და თხილის გამოყენება შეუძლებელია. ხრახნიან ხვრელებს ასევე უწოდებენ დახრით ხვრელებს, ანუ ხვრელებს, რომლებიც შესაფერისია ორი ნაწილის შესაერთებლად შესაკრავების გამოყენებით.
ნაწილის მწარმოებლის მიერ შექმნილი ხრახნიანი ხვრელი შემდეგი ფუნქციების გამო:
· შემაერთებელი მექანიზმი
ისინი ჭანჭიკების ან თხილის გამოყენებით ნაწილების შემაერთებელი მექანიზმის ფუნქციას ასრულებენ. ერთი მხრივ, ხრახნიანი დამაგრება ხელს უშლის შესაკრავის დაკარგვას გამოყენების დროს. მეორე მხრივ, ისინი საშუალებას იძლევიან საჭიროების შემთხვევაში მოხსნათ შესაკრავი.
· მარტივი გადაზიდვა
ნაწილზე ხვრელის გაკეთება ხელს შეუწყობს უფრო სწრაფ შეფუთვას და უფრო კომპაქტურ შეფუთვას. შედეგად, ეს ამცირებს ტრანსპორტირებასთან დაკავშირებულ პრობლემებს, როგორიცაა ზომების გათვალისწინება.
ხრახნიანი ხვრელების ტიპები
ხვრელის სიღრმისა და ღიობის მიხედვით, ხვრელის ხრახნით დამუშავების ორი ძირითადი ტიპი არსებობს. აქ მოცემულია მათი მახასიათებლები:
· ბრმა ხვრელები
ბრმა ხვრელები არ გადის იმ ნაწილში, რომელსაც ბურღავთ. მათ შეიძლება ჰქონდეთ ბრტყელი ფსკერი ბოლო ფრეზის გამოყენებით ან კონუსის ფორმის ფსკერი ჩვეულებრივი ბურღის გამოყენებით.
· გამჭოლი ხვრელები
გამჭოლი ხვრელები მთლიანად აღწევს სამუშაო ნაწილში. შედეგად, ამ ხვრელებს სამუშაო ნაწილის მოპირდაპირე მხარეს ორი ღიობი აქვთ.
როგორ შევქმნათ ხრახნიანი ხვრელები
სწორი ხელსაწყოებისა და ცოდნის გამოყენებით, ხრახნების დამზადება შეიძლება ძალიან მარტივი პროცესი იყოს. ქვემოთ მოცემული ნაბიჯების გამოყენებით, თქვენ შეგიძლიათ მარტივად დაჭრათ შიდა ხრახნები თქვენს ნაწილებად:
· ნაბიჯი #1: შექმენით ბირთვიანი ხვრელი
ხრახნიანი ხვრელის გაკეთების პირველი ნაბიჯი არის ხრახნისთვის ხვრელის გაჭრა საბურღით, რომლის რგოლები მიმართულია სასურველი ხვრელის დიამეტრის მისაღწევად. აქ თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ იყენებთ სწორ ბურღს არა მხოლოდ საჭირო დიამეტრის მისაღწევად, არამედ საჭირო სიღრმის მიხედვითაც.
შენიშვნა: ხვრელის ზედაპირის დასრულება ასევე შეგიძლიათ გააუმჯობესოთ ხრახნისთვის ხვრელის გაკეთებამდე საბურღ ხელსაწყოზე საჭრელი სპრეის წასმით.
· ნაბიჯი #2: ხვრელის დახრა და დახრა
ჩამოხრჩობა არის პროცესი, რომელიც გულისხმობს ბურღის პირის გამოყენებას, რომელიც ოდნავ მოძრაობს ჩამკეტში მანამ, სანამ ხვრელის კიდეს არ შეეხება. ეს პროცესი ხელს უწყობს ჭანჭიკის გასწორებას და ხრახნიანი პროცესის გლუვ წარმართვას. შედეგად, ჩამოხრჩობამ შეიძლება გააუმჯობესოს ხელსაწყოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა და თავიდან აიცილოს ამობურცული ბურუსების წარმოქმნა.
· ნაბიჯი #3: ხვრელის გასწორება ბურღვით
ეს გულისხმობს ბურღისა და ძრავის გამოყენებას შექმნილი ხვრელის გასასწორებლად. ამ ეტაპზე რამდენიმე რამ არის გასათვალისწინებელი:
ჭანჭიკის ზომა ხვრელის ზომასთან შედარებით: ჭანჭიკის ზომა განსაზღვრავს ხვრელის ზომას ჩაღრმავებამდე. როგორც წესი, ჭანჭიკის დიამეტრი უფრო დიდია, ვიდრე გაბურღული ხვრელი, რადგან ჩაღრმავება მოგვიანებით ხვრელის ზომას გაზრდის. ასევე, გაითვალისწინეთ, რომ სტანდარტული ცხრილი ადარებს საბურღი ხელსაწყოს ზომას ჭანჭიკის ზომას, რაც დაგეხმარებათ შეცდომების თავიდან აცილებაში.
ძალიან ღრმად გაჭრა: თუ არ გსურთ საფუძვლიანი ხრახნიანი ხვრელის გაკეთება, ფრთხილად უნდა იყოთ ხვრელის სიღრმესთან დაკავშირებით. შედეგად, ყურადღება უნდა მიაქციოთ გამოყენებული ონკანის ტიპს, რადგან ეს გავლენას მოახდენს ხვრელის სიღრმეზე. მაგალითად, კონუსური ონკანი სრულ ხრახნებს არ წარმოქმნის. შედეგად, მისი გამოყენებისას ხვრელი ღრმა უნდა იყოს.
· ნაბიჯი #4: შეეხეთ გაბურღულ ხვრელს
დარტყმა ხელს უწყობს ხვრელში შიდა ხრახნების შექმნას, რათა შესაკრავი მყარად დარჩეს. ეს გულისხმობს დარტყმის წვერის საათის ისრის მიმართულებით მობრუნებას. თუმცა, საათის ისრის მიმართულებით ყოველი 360°-იანი ბრუნვისას, გააკეთეთ 180°-იანი ბრუნი საათის ისრის საწინააღმდეგოდ, რათა თავიდან აიცილოთ ნამსხვრევების დაგროვება და გაათავისუფლოთ ადგილი კბილების საჭრელისთვის.
ღეროს ზომის მიხედვით, ნაწილების წარმოებაში ხვრელების გასაკეთებლად სამი ონკანი გამოიყენება.
– კონუსური ონკანი
კონუსური ფორმის ონკანი მისი სიმტკიცისა და ჭრის წნევის გამო გამოდგება მყარ მასალებთან სამუშაოდ. ეს არის ყველაზე პოპულარული ონკანის ხელსაწყო, რომელიც ხასიათდება ექვსიდან შვიდ საჭრელი კბილით, რომლებიც წვერიდან კონუსურად იხრება. კონუსური ფორმის ონკანები ასევე გამოდგება ბრმა ნახვრეტებზე სამუშაოდ. თუმცა, ამ ონკანის გამოყენება ხრახნების დასასრულებლად არ არის რეკომენდებული, რადგან პირველი ათი ხრახნი შესაძლოა ბოლომდე არ ჩამოყალიბდეს.
– შტეფსელის ონკანი
საცობის ონკანი უფრო შესაფერისია ღრმა და საფუძვლიანი ხრახნიანი ხვრელისთვის. მისი მექანიზმი გულისხმობს პროგრესულ ჭრის მოძრაობას, რომელიც შიდა ხრახნებს თანდათანობით ჭრის. ამიტომ, მექანიკოსები მას კონუსური ონკანის შემდეგ იყენებენ.
შენიშვნა: როდესაც გაბურღული ხვრელი სამუშაო ნაწილის კიდესთან ახლოსაა, საცობიანი ონკანების გამოყენება რეკომენდებული არ არის. ამან შეიძლება გამოიწვიოს მათი გატეხვა, როდესაც საჭრელი კბილები კიდეს მიაღწევს. გარდა ამისა, ონკანები ძალიან პატარა ხვრელებისთვის არ არის შესაფერისი.
– ქვედა ონკანი
ქვედა ონკანს ონკანის დასაწყისში ერთი ან ორი საჭრელი კბილი აქვს. მათი გამოყენება მაშინ შეგიძლიათ, როდესაც ხვრელი ძალიან ღრმა უნდა იყოს. ქვედა ონკანის გამოყენება დამოკიდებულია ხვრელის სასურველ სიგრძეზე. მექანიკოსები, როგორც წესი, იწყებენ კონუსური ან საცობიანი ონკანით და ამთავრებენ ქვედა ონკანით კარგი ხრახნის მისაღწევად.
ხრახნიანი ან მოხრილი ხვრელის გაკეთებისთვის საჭიროა საჭირო პროცესებისა და დანადგარების გაგება და შესაბამის სერვისებთან თანამშრომლობა. RapidDirect-ში, ჩვენი უახლესი აღჭურვილობით, ქარხნებითა და ექსპერტთა გუნდებით, ჩვენ შეგვიძლია დაგეხმაროთ ხრახნიანი ხვრელებით შეკვეთით დამზადებული ნაწილების დამზადებაში.
წარმატებული ხრახნიანი ხვრელის დამზადების გასათვალისწინებელი ფაქტორები
ხრახნიანი ხვრელის წარმატებით გაკეთება დამოკიდებულია იმ მასალის თვისებებზე, რომელზეც მუშაობთ, ხვრელის მახასიათებლებზე და ქვემოთ ახსნილ რამდენიმე სხვა პარამეტრზე:
· მასალის სიმტკიცე
რაც უფრო მაგარია სამუშაო ნაწილი, მით უფრო დიდი ძალაა საჭირო ხვრელის გასაბურღად და დასაჭერად. მაგალითად, გამაგრებულ ფოლადში ხვრელის გასაკეთებლად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ კარბიდისგან დამზადებული ონკანი მისი მაღალი სითბოს და ცვეთამედეგობის გამო. მყარ მასალაში ხვრელის გასაკეთებლად, შეგიძლიათ შეიწოვოთ შემდეგი:
შეამცირეთ ჭრის სიჩქარე
ნელა გაჭრა ზეწოლის ქვეშ
ხრახნის გაკვრის გასაადვილებლად და ხელსაწყოსა და მასალის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად, წაუსვით საპოხი მასალა ხრახნის ხელსაწყოს.
· შეინარჩუნეთ სტანდარტული ძაფის ზომა
თქვენს მიერ გამოყენებულმა ძაფის ზომამ შესაძლოა გავლენა მოახდინოს მთელ ხრახნის გაკვრის პროცესზე. ეს სტანდარტული ზომები აადვილებს ძაფის დეტალში ზუსტად მორგებას.
შეგიძლიათ გამოიყენოთ ბრიტანული სტანდარტი, ეროვნული (ამერიკული) სტანდარტი ან მეტრული ხრახნის (ISO) სტანდარტი. მეტრული ხრახნის სტანდარტი ყველაზე გავრცელებულია, რომლის ხრახნის ზომებიც შესაბამისი ნაბიჯითა და დიამეტრით მოდის. მაგალითად, M6×1.00-ს აქვს ჭანჭიკის დიამეტრი 6 მმ და დიამეტრი ხრახნებს შორის 1.00. სხვა გავრცელებული მეტრული ზომებია M10×1.50 და M12×1.75.
· ხვრელის ოპტიმალური სიღრმის უზრუნველყოფა
სასურველი ნახვრეტის სიღრმის მიღწევა შეიძლება რთული იყოს, განსაკუთრებით ხრახნიანი ბრმა ნახვრეტებისთვის (გამჭოლი ნახვრეტის გაკეთება უფრო ადვილია დაბალი შეზღუდვის გამო). შედეგად, თქვენ უნდა შეამციროთ ჭრის სიჩქარე ან მიწოდების სიჩქარე, რათა თავიდან აიცილოთ ძალიან ღრმად ან არასაკმარისად ღრმად ჩასვლა.
· შეარჩიეთ შესაფერისი დანადგარები
სწორი ხელსაწყოს გამოყენება განსაზღვრავს ნებისმიერი წარმოების პროცესის წარმატებას.
ხრახნიანი ხვრელის გასაკეთებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ საჭრელი ან ფორმირების ონკანი. მიუხედავად იმისა, რომ ორივე შემთხვევაში შესაძლებელია შიდა ხრახნების შექმნა, მათი მექანიზმი განსხვავებულია და თქვენი არჩევანი დამოკიდებულია მასალის ტექსტურასა და ჭანჭიკის დიამეტრის ფაქტორებზე.
ონკანის ჭრა: ეს ხელსაწყოები ჭრიან მასალებს შიდა ხრახნის შესაქმნელად და ტოვებენ სივრცეს, სადაც ხრახნის ხრახნი მოთავსდება.
ონკანის ფორმირება: ონკანების საჭრელისგან განსხვავებით, ისინი მასალას აგორებენ ხრახნების შესაქმნელად. შედეგად, ნაპრალები არ წარმოიქმნება და პროცესი ძალიან ეფექტურია. გარდა ამისა, ის გამოიყენება რბილი მასალებისგან, როგორიცაა ალუმინი და სპილენძი, დამზადებული ნაწილების ხრახნების დასამუშავებლად.
· დახრილი ზედაპირები
დახრილი ზედაპირით მუშაობისას, საჭრელი ხელსაწყო შეიძლება ზედაპირზე ჩამოცურდეს ან გატყდეს, რადგან მას არ შეუძლია მოხრის დაძაბულობის გაძლება. შედეგად, დახრილი ზედაპირებით მუშაობა სიფრთხილით უნდა განხორციელდეს. მაგალითად, დახრილი ზედაპირით მუშაობისას, ხელსაწყოსთვის საჭირო ბრტყელი ზედაპირის უზრუნველსაყოფად, ჯიბე უნდა დაფქვათ.
· სწორი პოზიციონირება
ეფექტური და შედეგიანი პროცესისთვის ხრახნით გაკვრა სწორ პოზიციაში უნდა მოხდეს. ხრახნით გაკვრის პოზიცია შეიძლება იყოს ნებისმიერ ადგილას, მაგალითად, შუაში და კიდესთან ახლოს. თუმცა, უმჯობესია, სიფრთხილე გამოიჩინოთ კიდესთან ახლოს გაკვრის დროს, რადგან ხრახნით გაკვრის დროს დაშვებულმა შეცდომებმა შეიძლება გააფუჭოს ნაწილის ზედაპირის საფარი და დააზიანოს დასაჭრელი ხელსაწყო.
ხრახნიანი და ონკანიანი ხვრელების შედარება
ხრახნიანი ნახვრეტი ხრახნიანი ნახვრეტის მსგავსია, თუმცა სხვადასხვა ხელსაწყოს იყენებენ. ერთი მხრივ, ნახვრეტის ხრახნის გაკეთება ხრახნიანი ხელსაწყოს გამოყენებით არის შესაძლებელი. მეორე მხრივ, ნახვრეტში ხრახნების შესაქმნელად შტამპი გჭირდებათ. ქვემოთ მოცემულია ორივე ნახვრეტის შედარება:
· სიჩქარე
მუშაობის სიჩქარის თვალსაზრისით, ხრახნიანი ხვრელების დაჭრას შედარებით ნაკლები დრო სჭირდება. თუმცა, მხოლოდ ერთი ხვრელისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს სხვადასხვა ტიპის ხრახნები. ამიტომ, ისეთ ხვრელებს, რომლებიც ხრახნების შეცვლას საჭიროებენ, წარმოების უფრო ხანგრძლივი დრო დასჭირდებათ.
· მოქნილობა
ერთი მხრივ, დარტყმით დაჭერას ნაკლები მოქნილობა აქვს, რადგან პროცესის დასრულების შემდეგ ძაფის მორგების შეცვლა შეუძლებელია. მეორე მხრივ, ხრახნით დაჭერა უფრო მოქნილია, რადგან შეგიძლიათ ძაფის ზომის შეცვლა. ეს ნიშნავს, რომ ხრახნით დაჭერას შემდეგ დარტყმით დაჭერულ ხვრელს ფიქსირებული ადგილმდებარეობა და ზომა აქვს.
· ღირებულება
ზედაპირზე ხრახნების დამზადების პროცესი ხელს უწყობს ხარჯებისა და დროის დაზოგვას. ერთი ხრახნით ფრეზირების საშუალებით შესაძლებელია სხვადასხვა დიამეტრისა და სიღრმის ხვრელების გაკეთება. მეორეს მხრივ, ერთი ხვრელისთვის სხვადასხვა ხრახნის ხელსაწყოების გამოყენება გაზრდის ხელსაწყოების ხარჯებს. გარდა ამისა, ხელსაწყოების ღირებულება შეიძლება გაიზარდოს დაზიანების გამო. ღირებულების გარდა, ხელსაწყოს დაზიანებამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ხრახნების გატეხვა, თუმცა ამჟამად არსებობს გზები, რომ ამოიღოთ გატეხილი ხრახნები და გააგრძელოთ ხრახნის გაჭრა.
· მასალა
მიუხედავად იმისა, რომ ხრახნიანი და ხრახნიანი ნახვრეტების გაკეთება მრავალ საინჟინრო მასალაზეა შესაძლებელი, ხრახნიან ხელსაწყოს უპირატესობა ძალიან მაგარ მასალაში აქვს. შესაბამისი ხელსაწყოთი ხრახნიანი ნახვრეტების გაკეთება გამაგრებულ ფოლადზეც კი შეგიძლიათ.
შეიძინეთ პროტოტიპები და ნაწილები ხრახნიანი ნახვრეტებით
ხრახნიანი ხვრელების დამზადება შესაძლებელია რამდენიმე მანქანისა და პროცესის გამოყენებით. თუმცა, CNC დამუშავება ხრახნიანი ხვრელების დასამზადებლად გავრცელებული წარმოების პროცესია. RapidDirect გთავაზობთ CNC დამუშავების მომსახურებას, რომელიც აკმაყოფილებს თქვენი ნაწილის წარმოების საჭიროებებს, პროტოტიპიდან სრულ წარმოებამდე. ჩვენს ექსპერტებს შეუძლიათ იმუშაონ მრავალ მასალასთან სხვადასხვა დიამეტრისა და სიღრმის ხრახნიანი ხვრელების შესაქმნელად. გარდა ამისა, ჩვენ გვაქვს გამოცდილება და აზროვნება, რათა თქვენი იდეები რეალობად ვაქციოთ და მარტივად დავამზადოთ თქვენი ინდივიდუალური დანიშნულების ნაწილები.
ჩვენთან, Guan Sheng-ში, დამუშავება მარტივია. ჩვენი CNC დამუშავების დიზაინის სახელმძღვანელოს გამოყენებით, თქვენ აუცილებლად სრულად ისარგებლებთ ჩვენი წარმოების სერვისებით. გარდა ამისა, შეგიძლიათ ატვირთოთ თქვენი დიზაინის ფაილები ჩვენს მყისიერი შეთავაზებების პლატფორმაზე. ჩვენ განვიხილავთ დიზაინს და მოგაწვდით უფასო DFM უკუკავშირს დიზაინზე. გაგვაქციეთ თქვენი ინდივიდუალური ნაწილების მწარმოებელად და მიიღეთ თქვენი ინდივიდუალური ნაწილები რამდენიმე დღეში კონკურენტულ ფასად.
დასკვნა
ხვრელის ხრახნით გაჭრა არის შემაერთებელი მექანიზმი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ, ხრახნები გაჭრათ ხვრელებში, როდესაც ხრახნი მასალას ადვილად ვერ ჭრის. პროცესი შეიძლება რთული იყოს. შედეგად, ამ სტატიაში განხილულია პროცესი და ის, რაც გასათვალისწინებელია ნაწილების წარმოებასთან დაკავშირებით. თავისუფლად დაგვიკავშირდით, თუ გაქვთ დამატებითი კითხვები ხვრელის ხრახნით გაჭრის პროცესთან დაკავშირებით.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 4 აგვისტო